[发明专利]一种改性氧化铝载体及其制备方法有效
| 申请号: | 200910011630.8 | 申请日: | 2009-05-19 |
| 公开(公告)号: | CN101890374A | 公开(公告)日: | 2010-11-24 |
| 发明(设计)人: | 王鼎聪;刘纪端 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
| 主分类号: | B01J32/00 | 分类号: | B01J32/00;B01J21/04;B01J21/06;B01J21/02;B01J27/125;B01J27/14;B01J35/02;B01J37/00;B01J37/04;B01J37/08;C10G45/04 |
| 代理公司: | 抚顺宏达专利代理有限责任公司 21102 | 代理人: | 李微 |
| 地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 改性 氧化铝 载体 及其 制备 方法 | ||
1.一种改性氧化铝载体,含有助剂硅、硼、锆、钛、磷和氟中的一种或多种,其中所述的载体中含有棒状纳米氧化铝,在改性氧化铝载体中无序堆积成框架式结构,该棒状纳米氧化铝的直径为50nm~500nm,长度为直径的2~10倍。
2.按照权利要求1所述的载体,其特征在于所述棒状纳米氧化铝的直径为80nm~300nm,长度为直径的2~10倍。
3.按照权利要求1所述的载体,其特征在于所述改性氧化铝载体的性质如下:孔容为1.0~3.2ml/g,比表面为180~450m2/g,平均孔径为12~80nm,孔隙率为60%~93%。
4.按照权利要求1所述的载体,其特征在于所述的改性氧化铝载体的性质如下:孔容为1.5~2.3ml/g,比表面为200~429m2/g,平均孔径为15~60nm,孔隙率为80%~93%。
5.按照权利要求1所述的载体,其特征在于所述的棒状纳米氧化铝在改性氧化铝载体中的重量含量为30%~98%。
6.按照权利要求1所述的载体,其特征在于所述的棒状纳米氧化铝在改性氧化铝载体中的重量含量为60%~90%。
7.按照权利要求1所述的载体,其特征在于所述的改性氧化铝载体的孔分布如下:孔直径在10nm以上的孔所占的孔容为总孔容的75%以上。
8.按照权利要求1所述的载体,其特征在于所述的改性氧化铝载体的孔分布如下:孔直径在10nm以上的孔所占的孔容为总孔容的80%~94%。
9.按照权利要求1所述的载体,其特征在于所述的改性氧化铝载体的压碎强度为6~80N/mm。
10.按照权利要求1所述的载体,其特征在于所述的改性氧化铝载体的压碎强度为12~40N/mm。
11.按照权利要求1所述的载体,其特征在于所述的改性氧化铝载体中,以改性氧化铝载体的重量为基准计,助剂以氧化物计的含量为0.5%~30%。
12.按照权利要求11所述的载体,其特征在于所述的改性氧化铝载体中,氧化硼含量为0.5~10%,氧化硅含量为0.5~30%,氧化磷含量为0.5~10%,氧化锆含量为0.5~15%,氟以元素计含量为0.5~5%。
13.按照权利要求1所述的载体,其特征在于所述的改性氧化铝载体中,含有由粘合剂引入的组分,其含量占氧化铝载体重量的65%以下。
14.权利要求1~13任一所述的改性氧化铝载体的制备方法,包括如下步骤:
(1)纳米氢氧化铝凝胶的制备,
(2)步骤(1)所得的纳米氢氧化铝凝胶经干燥,然后混捏,成型,再经干燥和焙烧,得到改性氧化铝载体;其中在步骤(1)所得的纳米氢氧化铝凝胶干燥前和/或干燥后,加入助剂硅、硼、锆、钛、磷和氟的前躯物中的一种或多种的水溶液混合均匀;
步骤(1)所述的纳米氢氧化铝凝胶是采用熔盐超增溶胶团法制备的。
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