[发明专利]液晶显示装置、液晶显示装置的制造方法及电子设备

权利要求书

1.一种液晶显示装置，包含：

第1基板；

与所述第1基板对置的第2基板；

配置在所述第1基板及所述第2基板之间的液晶层；和，

发色部，具有多层干涉膜，所述多层干涉膜通过分别将第1透明薄膜和第2透明薄膜交替叠层而形成，所述第1透明薄膜由第1形成材料以基于规定的发色特性的厚度成膜并具有第1折射率，所述第2透明薄膜由第2形成材料以基于所述规定的发色特性的厚度成膜并具有第2折射率，所述发色部对通过所述液晶层射入的光赋予所述规定的发色特性后，射出所述光。

2.根据权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，

所述发色部具有使互不相同的基准色发色的多个基准发色部，

所述多个基准发色部各自具有以对应于所述基准色的厚度叠层的所述第1透明薄膜及所述第2透明薄膜。

3.根据权利要求1或2所述的液晶显示装置，其特征在于，

具有包围所述发色部周围的隔壁，所述隔壁由遮光材料形成。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的液晶显示装置，其特征在于，

所述多层干涉膜包含第1面、与所述第1面相反的第2面、和用于在所述多层干涉膜的所述第1面上形成凹凸的凹凸形成部。

5.根据权利要求4所述的液晶显示装置，其特征在于，

所述凹凸形成部是多个散设于接近所述多层干涉膜的所述第2面的位置的粒状部件。

6.根据权利要求5所述的液晶显示装置，其特征在于，

所述凹凸形成部由所述第1形成材料及所述第2形成材料之至少一方的形成材料形成。

7.根据权利要求1至6中的任一项所述的液晶显示装置，其特征在于，

成膜所述第1透明薄膜，使所述第1折射率小于所述第2折射率，所述第1透明薄膜的膜厚大于所述第2透明薄膜的厚度。

8.根据权利要求1至7中的任一项所述的液晶显示装置，其特征在于，

具有多个所述第1透明薄膜及多个所述第2透明薄膜的所述多层干涉膜包含最下层、最上层及多个中间层，

成膜所述第1透明薄膜及所述第2透明薄膜，使位于所述最下层及所述最上层的透明薄膜的厚度大于位于构成所述多个中间层的一个层的透明薄膜的厚度。

9.根据权利要求8所述的液晶显示装置，其特征在于，

成膜所述第1透明薄膜及所述第2透明薄膜，使位于所述最下层及所述最上层的所述透明薄膜的厚度为位于构成所述多个中间层的一个层的所述透明薄膜的二倍。

10.根据权利要求1至9中的任一项所述的液晶显示装置，其特征在于，

以基于第1形成材料的粒子径的厚度规定所述第1透明薄膜的厚度。

11.根据权利要求1至10中的任一项所述的液晶显示装置，其特征在于，

以基于第2形成材料的粒子径的厚度规定所述第2透明薄膜的厚度。

12.一种电子设备，具备权利要求1至11中的任一项所述的液晶显示装置。

13.一种液晶显示装置的制造方法，包含，

准备第1基板和与所述第1基板对置的第2基板的工序；

在所述第1基板和所述第2基板之间配置液晶层的工序；

由第1液状体材料以基于规定发色特性的厚度成膜具有第1折射率的第1透明薄膜的第1工序；

由第2液状体材料以基于所述规定发色特性的厚度成膜具有第2折射率的第2透明薄膜的第2工序；

通过分别交替地重复多次所述第1工序及第2工序，叠层所述第1透明薄膜及所述第2透明薄膜，形成多层干涉膜的工序；和，

得到对经所述液晶层射入的光赋予所述规定发色特性后射出所述光的发色部的工序。

14.根据权利要求13所述的液晶显示装置的制造方法，其特征在于，

得到所述发色部的工序包含形成发色互不相同的基准色的多个基准发色部的工序，

在形成所述多个基准发色部的工序中，以对应于所述基准色的厚度叠层所述第1透明薄膜及所述第2透明薄膜。

15.根据权利要求13或14所述的液晶显示装置的制造方法，其特征在于，

包含由遮光材料形成包围所述发色部周围的隔壁的工序。