[发明专利]细孔放电加工装置以及放电加工方法

权利要求书

1.一种细孔放电加工装置，其利用细线电极，在工件上形成工件下表面的孔径大于上表面的孔径的圆锥状倒锥孔，

其特征在于，具有：

电极握持部，其握持所述细线电极的上部，一边使该细线电极旋转，一边将该细线电极的下部以向所述工件凸出的方式向下方进给；

第1引导部件，其配置在所述工件上表面附近，在穿孔轴上设有使所述细线电极插入的第1引导孔；

第2引导部件，其配置在所述第1引导部件和所述电极握持部之间，在相对于所述穿孔轴偏心的位置处，设有使所述细线电极插入的第2引导孔；以及

回转驱动部，其使所述第2引导部件绕所述穿孔轴进行圆周回转。

2.根据权利要求1所述的细孔放电加工装置，其特征在于，

还具有偏心量调整部，其对所述第2引导孔相对于所述穿孔轴的偏心量进行调整。

3.根据权利要求1所述的细孔放电加工装置，其特征在于，

所述第2引导部件以使得该第2引导部件的上端和所述电极握持部的下端之间的距离变短的方式形成为柱状，所述第2引导孔在大致整个长度范围内以直线状形成。

4.根据权利要求3所述的细孔放电加工装置，其特征在于，

所述第2引导孔的方向以朝向所述第1引导孔的方向的方式，相对于所述穿孔轴倾斜。

5.根据权利要求1或4所述的细孔放电加工装置，其特征在于，

还具有第3引导部件，其位于所述第2引导部件和所述电极握持部之间，设有使所述细线电极插入的第3引导孔。

6.一种细孔放电加工装置，其利用细线电极，在工件上形成工件下表面的孔径大于上表面的孔径的圆锥状倒锥孔，

其特征在于，具有：

电极握持部，其握持所述细线电极的上部，一边使该细线电极旋转，一边将该细线电极的下部以向所述工件凸出的方式向下方进给；

引导部件，其形成有使所述细线电极插入的直线状的引导孔，将引导孔下端配置在工件上表面附近的穿孔轴上，该引导孔的方向相对于穿孔轴倾斜；以及

回转驱动部，其使所述引导部件绕所述穿孔轴进行圆周回转。

7.根据权利要求6所述的细孔放电加工装置，其特征在于，

还具有倾斜调整部，其对所述第2引导孔相对于所述穿孔轴的倾斜量进行调整。

8.一种细孔放电加工装置，其利用细线电极，在工件上形成工件下表面的孔径大于上表面的孔径的圆锥状倒锥孔，

其特征在于，具有：

电极握持部，其对所述细线电极的上部以相对于旋转轴偏心的方式进行握持，一边使该细线电极的上部旋转且绕穿孔轴回转，一边将该细线电极的下部以向所述工件凸出的方式向下方进给；以及

引导部件，其配置在所述工件上表面的附近，在所述穿孔轴上设有使所述细线电极插入的引导孔。

9.一种细孔放电加工装置，其利用细线电极，在工件上形成工件下表面的孔径大于上表面的孔径的圆锥状倒锥孔，

其特征在于，具有：

电极握持部，其握持所述细线电极的上部，一边使该细线电极旋转，一边将该细线电极的下部以向所述工件凸出的方式向下方进给；

第1引导部件，其配置在所述工件上表面附近，在穿孔轴上设有使所述细线电极插入的第1引导孔；

第2引导部件，其配置在所述第1引导部件和所述电极握持部之间，设有使所述细线电极插入的第2引导孔；以及

回转驱动部，其使所述第2引导部件绕所述穿孔轴进行圆周回转、椭圆回转或者多边形回转。

10.一种细孔放电加工装置，其利用细线电极，在工件上形成工件下表面的孔径大于上表面的孔径的圆锥状倒锥孔，

其特征在于，具有：

电极握持部，其握持所述细线电极的上部，一边使该细线电极旋转，一边将该细线电极的下部以向所述工件凸出的方式向下方进给；

第2引导部件，其配置在所述工件上表面附近，在相对于穿孔轴偏心的位置处，设有使所述细线电极插入的第2引导孔；

第1引导部件，其配置在所述第2引导部件和所述电极握持部之间，在所述穿孔轴上设有使所述细线电极插入的第1引导孔；以及

回转驱动部，其使所述第2引导部件绕所述穿孔轴进行圆周回转。