[发明专利]用来在玻璃板上制造烧结玻璃料图案的含玻璃料的糊料有效
申请号: | 200880122196.4 | 申请日: | 2008-11-10 |
公开(公告)号: | CN101903300A | 公开(公告)日: | 2010-12-01 |
发明(设计)人: | J·W·博特略;E·A·奎利亚尔;M·N·帕斯泰尔;张鲁 | 申请(专利权)人: | 康宁股份有限公司 |
主分类号: | C03C8/14 | 分类号: | C03C8/14;C03C8/16;H01L51/00 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 沙永生;周承泽 |
地址: | 美国*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用来 玻璃板 制造 烧结 玻璃 图案 糊料 | ||
1.一种糊料,其用来在玻璃板的主表面上形成烧结的玻璃料图案,所述糊料包含:
(a)大量玻璃颗粒,其会在烧结的时候熔化;
(b)大量填料颗粒,其在烧结的时候基本保持其形状和尺寸;
(c)媒介物,其会在烧结的时候燃烧和/或挥发;
其中,当通过动态光散射进行分析的时候,(i)所述大量玻璃颗粒的中值粒度为0.5-1.5微米,(ii)至少90%的玻璃颗粒的粒度小于或等于5.0微米。
2.一种糊料,其用来在玻璃板的主表面上形成烧结的玻璃料图案,所述糊料包含:
(a)大量玻璃颗粒,其会在烧结的时候熔化;
(b)大量填料颗粒,其在烧结的时候基本保持其形状和尺寸;
(c)媒介物,其会在烧结的时候燃烧和/或挥发;
其中,当通过动态光散射进行分析的时候,(i)所述大量填料颗粒的中值粒度为2.5-3.5微米,(ii)至少90%的填料颗粒的粒度小于或等于12微米。
3.如权利要求2所述的糊料,其特征在于,当通过动态光散射进行分析的时候,(i)所述大量玻璃颗粒的中值粒度为0.5-1.5微米,(ii)至少90%的玻璃颗粒的粒度小于或等于5.0微米。
4.一种组件,其包括具有主表面的玻璃板,以及结合于所述主表面的烧结的玻璃料图案,所述组件通过以下步骤制造:
(a)按照一种图案对所述主表面施加糊料,所述图案在烧结的时候形成所述烧结的玻璃料图案;以及
(b)烧结所述糊料图案;
其中:
(i)所述糊料是权利要求2所述的糊料;以及
(ii)所述烧结的玻璃料图案具有标称高度,通过动态光散射分析,糊料中100%的填料颗粒的粒度小于所述标称高度。
5.如权利要求4所述的组件,其特征在于,所述烧结的玻璃料图案的RMS表面粗糙度为1.0-2.0微米。
6.如权利要求4所述的组件,其特征在于,所述烧结的玻璃料图案的孔隙率为9%-13%。
7.一种显示器件,其包括权利要求4所述的组件,所述组件通过所述烧结的玻璃料图案结合到基板上。
8.如权利要求7所述的显示器件,其特征在于,通过让激光器产生的辐射穿过所述烧结的玻璃料图案,进行所述将组件结合于基板的操作。
9.一种糊料,其用来在玻璃板的主表面上形成具有标称高度H的烧结的玻璃料图案,所述糊料包含:
(a)大量玻璃颗粒,其会在烧结的时候熔化;
(b)大量填料颗粒,其在烧结的时候基本保持其形状和尺寸;
(c)媒介物,其会在烧结的时候燃烧和/或挥发;
其中,通过动态光散射分析,糊料中100%的填料颗粒的粒度小于H。
10.如权利要求9所述的糊料,其特征在于,当通过动态光散射进行分析的时候,(i)所述大量玻璃颗粒的中值粒度为0.5-1.5微米,(ii)至少90%的玻璃颗粒的粒度小于或等于5.0微米。
11.如权利要求9所述的糊料,其特征在于,当通过动态光散射进行分析的时候,(i)所述大量填料颗粒的中值粒度为2.5-3.5微米,(ii)至少90%的填料颗粒的粒度小于或等于12微米。
12.如权利要求11所述的糊料,其特征在于,当通过动态光散射进行分析的时候,(i)所述大量玻璃颗粒的中值粒度为0.5-1.5微米,(ii)至少90%的玻璃颗粒的粒度小于或等于5.0微米。
13.一种组件,该组件包括具有主表面的玻璃板,以及结合于所述主表面的烧结的玻璃料图案,所述烧结的玻璃料图案的RMS表面粗糙度为1.0-2.0微米,或者孔隙率为9%-13%,或者RMS表面粗糙度为1.0-2.0微米,且孔隙率为9%-13%。
14.一种显示器件,其包括权利要求13所述的组件,所述组件通过所述烧结的玻璃料图案结合到基板上。
15.如权利要求14所述的显示器件,其特征在于,通过让激光器产生的辐射穿过所述烧结的玻璃料图案,进行所述将组件结合于基板的操作。
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