[发明专利]尺寸高度精确的轴瓦的制造方法无效
| 申请号: | 200880119580.9 | 申请日: | 2008-11-17 |
| 公开(公告)号: | CN101888908A | 公开(公告)日: | 2010-11-17 |
| 发明(设计)人: | 托马斯·弗莱米希;洛塔尔·赫米希;康斯坦丁诺斯·萨维瓦斯 | 申请(专利权)人: | 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司 |
| 主分类号: | B21J5/08 | 分类号: | B21J5/08;B21D22/02;B21D22/22;B21D22/30 |
| 代理公司: | 北京天昊联合知识产权代理有限公司 11112 | 代理人: | 张天舒 |
| 地址: | 德国杜*** | 国省代码: | 德国;DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 尺寸 高度 精确 轴瓦 制造 方法 | ||
1.一种用于制造尺寸高度精确的深冲的轴瓦的方法,所述轴瓦包括底部区域和侧板,其中,首先将一块板成型为预成型的轴瓦,然后使所述预成型的轴瓦变形成完成的轴瓦,其特征在于,所述预成型的轴瓦的整个横截面由于横截面的几何形状而具有多余的板坯材料,通过多余的材料而在所述预成型的轴瓦到最终形状的变形过程中,经过至少再一次压制过程而将所述整个横截面轧压成完成的轴瓦,而且,所述完成的轴瓦大体上在所述整个横截面上具有增大的壁厚。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,使所述预成型的轴瓦的底部区域具有凹面的、凸面的或波浪形结构。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述预成型的轴瓦具有凸缘区域,所述侧板在凸缘的阻碍下进行拉伸。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的方法,其特征在于,使所述凸缘区域在变形至完成的轴瓦的过程之中和/或之后通过横刀架或激光切割而进行分离。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的方法,其特征在于,使所述板坯由钢或合金钢构成。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的方法,其特征在于,使所述板坯到预成型的轴瓦的变形以及所述预成型的轴瓦到最终形状的变形在一个装置中进行,优选在具有可替换的底部的冲模中进行。
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