[发明专利]叠层线圈零件及其制造方法

权利要求书

1.一种叠层线圈零件，在磁性体陶瓷元件内部具有层间连接内部导体而形成的螺旋状线圈，所述磁性体陶瓷元件通过烧结由磁性体陶瓷层层叠起来而形成并具备以Ag为主要成分的用于形成线圈的所述内部导体的陶瓷叠层体而制成；其中，在所述内部导体与所述内部导体的周围的磁性体陶瓷的界面上不存在空隙；而且，所述内部导体与所述磁性体陶瓷的界面不结合。

2.根据权利要求1所述的叠层线圈零件，其特征在于所述内部导体的侧部与所述磁性体陶瓷元件的侧面之间的区域即侧隙部中的磁性体陶瓷的孔隙面积率处在6％～20％范围内。

3.根据权利要求1或2所述的叠层线圈零件，其特征在于所述侧隙部中的磁性体陶瓷的孔隙面积率大于磁性体陶瓷元件内的内部导体的上侧最外层的上表面与磁性体陶瓷元件的上表面之间的外层区域、和磁性体陶瓷元件内的内部导体的下侧最外层的下表面与磁性体陶瓷元件的下表面之间的外层区域中的磁性体陶瓷的孔隙面积率。

4.根据权利要求1～3任一项所述的叠层线圈零件，其特征在于所述磁性体陶瓷是以NiCuZn铁氧体为主要成分的陶瓷，含有0.1～0.5重量％的软化点为500～700℃的硼硅酸锌系低软化点玻璃。

5.根据权利要求1～3任一项所述的叠层线圈零件，其特征在于所述磁性体陶瓷是以NiCuZn铁氧体为主要成分的陶瓷，含有0.2～0.4重量％的软化点为500～700℃的硼硅酸锌系低软化点玻璃。

6.根据权利要求1～3任一项所述的叠层线圈零件，其特征在于所述磁性体陶瓷是以NiCuZn铁氧体为主要成分的陶瓷，含有0.1～0.5重量％的软化点为500～700℃的硼硅酸锌系低软化点玻璃，同时含有0.3～1.0重量％的SnO₂。

7.根据权利要求1～3任一项所述的叠层线圈零件，其特征在于所述磁性体陶瓷是以NiCuZn铁氧体为主要成分的陶瓷，含有0.1～0.5重量％的软化点为500～700℃的硼硅酸锌系低软化点玻璃，同时含有0.5～0.8重量％的SnO₂。

8.根据权利要求2～7任一项所述的叠层线圈零件，其特征在于与所述磁性体陶瓷的孔隙面积率相关的孔隙的直径的平均值处在0.1～0.6μm范围内。

9.一种叠层线圈零件的制造方法，其特征在于包含如下工序：

烧结由磁性体陶瓷层与以Ag为主要成分的用于线圈形成的内部导体层叠起来而成的陶瓷叠层体，形成在内部具备螺旋状线圈的磁性体陶瓷元件；

从所述磁性体陶瓷元件的侧面，经所述内部导体的侧部与所述磁性体陶瓷元件的侧面之间的区域即侧隙部浸透酸性溶液，并且使酸性溶液到达所述内部导体与其周围的磁性体陶瓷的界面上，由此来切断所述内部导体与其周围的磁性体陶瓷的界面的结合。

10.一种叠层线圈零件的制造方法，特征在于包含如下工序：

烧结具备层叠起来的多层磁性体陶瓷坯片和以Ag为主要成分的用于形成线圈的多层内部导体图形的陶瓷叠层体，形成在内部具备螺旋状线圈的磁性体陶瓷元件，所述螺旋状线圈的两端部各有一方在所述磁性体陶瓷元件的相对的两侧面分别露出来，同时所述内部导体的侧部与所述磁性体陶瓷元件的侧面之间的区域即侧隙部的孔隙面积率为6％～20％；

在所述螺旋状线圈的两端部露出来的所述磁性体陶瓷元件的所述两个侧面上形成外部电极；

用酸性的镀液对所述外部电极的表面实施电镀。