[发明专利]碳纳米管粉末、碳纳米管及其生产方法有效
申请号: | 200880107142.0 | 申请日: | 2008-09-02 |
公开(公告)号: | CN101801394A | 公开(公告)日: | 2010-08-11 |
发明(设计)人: | H·迈耶;H·霍克;R·韦伯;M·施米德;E·布拉默-韦格;M·沃茨;L·姆莱齐科;R·鲁多尔夫;A·沃尔夫;S·布克霍尔茨 | 申请(专利权)人: | 拜尔材料科学股份公司 |
主分类号: | A61K33/44 | 分类号: | A61K33/44;B01J23/889;B01J37/03;C01B31/02 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 石克虎;李连涛 |
地址: | 德国莱*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纳米 粉末 及其 生产 方法 | ||
1.含有碳纳米管的碳纳米管粉末,特征在于该碳纳米管由一个或多个 石墨层组成,其中该石墨层由两个或者更多个彼此叠置排列的石墨烯层构 成,并且该石墨层形成了卷起的结构,特征在于该碳纳米管在横截面中表 现出螺旋状排列的石墨层,其中该碳纳米管的平均直径是3-100nm。
2.根据权利要求1的碳纳米管粉末,特征在于该碳纳米管的长径比至 少是5。
3.根据权利要求1或者2的碳纳米管粉末,特征在于该粉末中的杂质 含量不大于7重量%。
4.根据权利要求3的碳纳米管粉末,特征在于该杂质包括过渡金属中 的金属或者金属化合物,或者是碱金属或者碱土金属中的金属或者金属化 合物,或者硅或者氧化硅。
5.根据权利要求1或者2的碳纳米管粉末,特征在于该粉末中的热解 沉积的碳的含量不大于7重量%。
6.根据权利要求1或者2的碳纳米管粉末,特征在于该碳纳米管粉末 处于附聚物的形式,其中至少95重量%的该附聚物颗粒的外径为 5μm-10000μm范围。
7.根据权利要求1或者2的碳纳米管粉末,特征在于该碳纳米管粉末 的堆积密度根据EN ISO 60是20-450kg/m3。
8.根据权利要求1或者2的碳纳米管粉末,特征在于其比表面积根据 BET的氮气吸附测量的是20-1500m2/g。
9.根据权利要求1或者2的碳纳米管粉末,特征在于当从横截面观察 时,该碳纳米管具有至多500nm的最大外径。
10.碳纳米管,特征在于该碳纳米管由一个或多个石墨层组成,其中 该石墨层由两个或者更多个彼此叠置排列的石墨烯层构成,并且该石墨层 形成了卷起的结构,特征在于该碳纳米管在横截面中表现出螺旋状排列的 石墨层,其中该碳纳米管的平均直径是3-100nm。
11.根据权利要求10的碳纳米管,特征在于该碳纳米管的长径比至少 是5。
12.根据权利要求10或者11的碳纳米管,特征在于该碳纳米管中的 杂质含量不大于7重量%。
13.根据权利要求12的碳纳米管,特征在于该杂质包括过渡金属中的 金属或者金属化合物,或者碱金属或者碱土金属中的金属或者金属化合 物,或者硅或氧化硅。
14.根据权利要求10或者11的碳纳米管,特征在于该碳纳米管中的 热解沉积的碳的含量不大于7重量%。
15.根据权利要求10或者11的碳纳米管,特征在于当从横截面观察 时,该碳纳米管具有至多500nm的最大外径。
16.生产根据权利要求1-9中任一项的碳纳米管粉末的方法,特征在 于在带有移动床的反应器中,在500-1000℃的温度,将C1-C3-烃在多相催 化剂上进行催化分解,其中所用的催化剂是基于Co和Mn的过渡金属催 化剂,该催化剂具有40-60mol%比例的Co和60-40mol%比例的Mn,基于 Co和Mn的总和,该催化剂在反应区中的平均停留时间不大于1小时,并 且所述烃单独地或者以与惰性气体的混合物的形式反应。
17.根据权利要求16的方法,特征在于该催化剂在反应区中的平均停 留时间是20-45分钟。
18.根据权利要求16-17中任一项的方法,特征在于该催化剂包含 45-55mol%比例的Co和55-45mol%比例的Mn,基于Co和Mn的总和。
19.生产根据权利要求10-15中任一项的碳纳米管的方法,特征在于 含有碳纳米管的碳纳米管粉末通过引入能量进行解聚集,该碳纳米管由一 个或多个石墨层组成,其中该石墨层由两个或者更多个彼此叠置排列的石 墨烯层构成,并且该石墨层形成了卷起的结构,特征在于该碳纳米管在横 截面中表现出螺旋状排列的石墨层,其中该碳纳米管的平均直径是 3-100nm。
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