[发明专利]高切割效率的切割框架

说明书

技术领域

本发明涉及一种高切割效率的切割框架，并且尤其涉及一种包括多个切 割器的切割框架，所述切割器用于以预定倾角从矩形基底材料上切割一种或 更多种具有较小尺寸的矩形单元件，所述切割器安装或形成在所述切割框架 中，使得所述切割器与所述矩形单元件相对应，其中，所述切割器基于所述 矩形单元件的阵列结构而安装或形成在所述切割框架中，使得除最上排矩形 单元件和最下排矩形单元件以外的大多数剩余矩形单元件被布置为在每个矩 形单元件的四条边处邻近不同的矩形单元件，并且相邻的四个矩形单元件的 至少一些组合在其中心形成岛式剩余部。

背景技术

在多个领域中已经采用了这样一种技术：其用于切割具有较大尺寸的矩 形基底材料，以制造具有较小尺寸的多个矩形单元件。例如，通过一次切割 处理，用切割框架重复地切割具有预定宽度和长的长度的基底材料片，以同 时制造多个矩形单元件。

同时，基底材料的尺寸(宽度)是规定的，而由于例如基底材料供应方 的限制、制造处理的效率方面、矩形单元件的需求波动等的多种因素，矩形 单元件的尺寸可以根据需要而变化。在这种情况下，当基于基底材料的尺寸 来切割多个所期望的矩形单元件时，切割效率取决于切割框架以何种结构来 构造，即用于从基底材料上切割矩形单元件的切割器以何种结构布置而显著 变化。低的切割效率增加了由基底材料产生的废料量，而废料将在切割处理 之后被除去，最后的结果是，矩形单元件的制造成本增加。

当基底材料的尺寸(宽度和长度)与具体的矩形单元件的尺寸(长度和 宽度)成恒定比例时，可以通过按顺序布置矩形单元件使得矩形单元件在具 有这种恒定比例的位置处彼此接触而将切割损失降至最低。然而，当未形成 这种恒定比例时，切割损失可能取决于矩形单元件的阵列结构而变化。

此外，当将要以与基底材料的纵向成预定角度来切割矩形单元件时，不 可避免地产生了大量的废料。

为了以预定角度来切割矩形单元件，通常使用切割器(例如，刀具)布 置在切割框架上使得与切割器相对应的矩形单元件彼此相邻的阵列结构。

在这一方面，图1和图2典型地图示了常规的切割框架，在常规的切割 框架中，矩形单元件位于基底材料上以构造与矩形单元件相对应的切割器。 为了描述方便，基底材料图示为具有预定的长度。

参考这些附图，从具有预定宽度和长的长度的基底材料片10上切割多个 矩形单元件20。在切割框架30上，布置有与矩形单元件20相对应的多个切 割器32。因此，矩形单元件20的阵列结构与切割器32的阵列结构实质上是 相同的。

切割器32安装或形成在切割框架30中，使得切割器32能够通过一次切 割处理来切割预定数量(图1中为六个而图2中为八个)的矩形单元件20。 因此，基底材料片10通过切割框架30来切割，然后在基底材料片10在基底 材料片10的纵向上交迭了预定长度s时再次通过切割框架30来切割基底材 料片10。这样，实现了一连串的切割处理。

每个矩形单元件20构造为这样一种矩形结构：其中，每个矩形单元件 20的纵边a比每个矩形单元件20的横边b长。而且，每个矩形单元件20与 基底材料片10的纵向成大约45度的角α倾斜。当倾斜的矩形单元件20布 置在基底材料10上时，可以考虑如图1和图2所示的两种矩形单元件的阵列 结构。

矩形单元件的第一种阵列结构为：按顺序布置矩形单元件使得各个矩形 单元件的横边b彼此重合，如图1所示。根据这种阵列结构，可以从具有有 效宽度W和长度L的基底材料片10上切割出总共24个矩形单元件20。然 而，不可能切割出位于偏离基底材料片10的有效宽度W的位置处的矩形单 元件21。

在这种阵列结构中，实质上仅使用了基底材料片10的切割宽度D，而非 有效宽度W，因此，剩余宽度W-D被作为废料而除去。由于矩形单元件20 以大约45度角倾斜，因此在基底材料片的上端区域也不可避免地产生了废 料。

矩形单元件的第二种阵列结构为：按顺序布置矩形单元件，使得各个矩 形单元件的纵边a彼此重合，如图2所示。根据这种阵列结构，可以从具有 有效宽度W和长度L的基底材料片10上切割出总共19个矩形单元件20。