[发明专利]导光板的制造方法、导光板以及使用该导光板的发光牌有效
申请号: | 200880019400.X | 申请日: | 2008-12-12 |
公开(公告)号: | CN101688645A | 公开(公告)日: | 2010-03-31 |
发明(设计)人: | 稻叶达也;岩永登 | 申请(专利权)人: | 株式会社S.K.G. |
主分类号: | F21S2/00 | 分类号: | F21S2/00;G02B6/00;G02F1/13357;G09F13/18 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 余 刚;吴孟秋 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导光板 制造 方法 以及 使用 发光 | ||
1.一种导光板的制造方法,所述导光板用于将自端面入射的光从 主面射出,所述导光板的制造方法其特征在于,包括:
形成步骤,在所述形成步骤中,使规定的超声波加工用 珩磨头与所述导光板的主面接触,形成包括多个凹部的凹部 群,其中,所述多个凹部用于偏转自所述端面入射的光的前进 方向;以及
调整步骤,在所述调整步骤中,使所述超声波加工用珩 磨头与通过所述形成步骤在所述导光板的主面上形成的所述 凹部群接触,从而将构成所述凹部群的所述多个凹部的大小调 整成基本均等,
所述超声波加工用珩磨头包括多个加工打点,所述多个 加工打点具有分别与所述多个凹部相对应的形状,并且,
在所述调整步骤中,所述多个加工打点的一部分与在所 述形成步骤中形成的所述凹部群中的一部分凹部以重迭的方 式与所述导光板接触。
2.一种导光板的制造方法,所述导光板用于将自端面入射的光从 第一主面和第二主面射出,所述导光板的制造方法其特征在 于,包括:
第一形成步骤,在所述第一形成步骤中,使规定的超声 波加工用珩磨头与所述导光板的所述第一主面接触,形成用于 偏转自所述端面入射的光的前进方向的包括多个凹部的第一 凹部群;
第一调整步骤,在所述第一调整步骤中,使所述超声波 加工用珩磨头与通过所述第一形成步骤形成在所述导光板的 所述第一主面上的所述第一凹部群接触,从而将构成所述第一 凹部群的所述多个凹部的大小调整为基本均等;
第二形成步骤,在所述第二形成步骤中,使所述超声波 加工用珩磨头与所述导光板的所述第二主面接触,形成包括用 于偏转自所述端面入射的光的前进方向的多个凹部的第二凹 部群;以及
第二调整步骤,在所述第二调整步骤中,使所述超声波 加工用珩磨头与通过所述第二形成步骤形成在所述导光板的 所述第二主面上的所述第二凹部群接触,从而将构成所述第二 凹部群的所述多个凹部的大小调整为基本均等,
所述超声波加工用珩磨头包括多个加工打点,所述多个 加工打点具有分别与所述多个凹部相对应的形状,
在所述第一调整步骤中,所述多个加工打点的一部分以 与构成在所述第一形成步骤中形成的所述第一凹部群的所述 多个凹部中的一部分以重迭的方式与所述导光板接触,
在所述第二调整步骤中,所述多个加工打点的一部分以 与构成在所述第二形成步骤中形成的所述第二凹部群的所述 多个凹部中的一部分重迭的方式与所述导光板接触。
3.一种导光板,用于将自端面入射的光从主面射出,其特征在于, 包括:
具有多个凹部的凹部群,所述多个凹部通过使规定的超 声波加工用珩磨头与所述主面接触而形成,并且,所述多个凹 部用于偏转自所述端面入射的光的前进方向,
在所述主面上形成所述凹部群后,所述凹部群与所述超 声波加工用珩磨头接触而被调整为所述多个凹部的大小基本 均等,
所述超声波加工用珩磨头包括多个加工打点,所述多个 加工打点具有分别与所述多个凹部相对应的形状,并且,
所述凹部群与所述多个加工打点的一部分与构成所述凹 部群的所述多个凹部中的一部分凹部以重迭的方式相接触而 被调整。
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