[发明专利]用于多卷片材,尤其是编织织物和/或非机织织物的连续平幅处理的机器无效
申请号: | 200880017811.5 | 申请日: | 2008-03-28 |
公开(公告)号: | CN101688345A | 公开(公告)日: | 2010-03-31 |
发明(设计)人: | 瓦尔特·皮扎托 | 申请(专利权)人: | 意大利洗美有限责任公司 |
主分类号: | D06B1/02 | 分类号: | D06B1/02;D06C17/00 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 吴贵明 |
地址: | 意大利切雷*** | 国省代码: | 意大利;IT |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 多卷片材 尤其是 编织 织物 机织 连续 处理 机器 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于多卷片材(尤其是多卷的任何织物,特别是诸如编织织物或双弹性织物的精密织物,或者例如通过顺次缝纫以形成预置长度的幅片而制成的非机织织物)的连续平幅处理的机器。
背景技术
本领域已知的是在如下机器中进行多卷织物的平幅处理和(较少见)帘线处理(cord treatment):所述机器特意设计成用于在其上执行特定工序,例如,化学处理(例如,试剂、敷料等的沉积)或物理处理(例如,利用蒸汽),或染色,或简单地用水和/或清洁剂清洗。
对于精密织物,例如,编织织物或非机织织物,即,由任何尤其当处于潮湿和受热状态时非常易于很大程度地延长或伸展的片材制成的织物,目前使用的平幅处理机(例如,像从文献No.GB-A-1181689中已知的平幅处理机)表现出不完全令人满意的性能水平,尤其是在处理速度方面或机器中可容纳的织物量方面,在不产生任何无法接受的织物本身的延长的情况下,所述处理速度与通过机器的多卷织物的幅片的最大可能前进速度(不大于20m/min)严格相关,所述机器中可容纳的织物量受需要借助于辊子或鼓状物来支撑多卷幅片的限制,所述辊子或鼓状物配有可渗透表面,例如,由金属丝网构成,使得处理机或者在任何情况中与其连接的设备在平面图中具有较大的总体尺寸。
发明内容
本发明的目的是通过提供一种用于多卷片材(尤其是诸如编织织物或双弹性织物的多卷精密织物,或者例如通过顺次缝纫以形成幅片而制成的非机织织物)的连续平幅处理的机器来克服现有技术的缺点。
根据本发明,由此提供一种用于对以幅片形式形成的多卷片材进行连续平幅处理的机器,如权利要求1所限定的。
特别地,根据本发明的处理机包括至少一个处理室、用于使幅片通过处理室并沿着处理室内的预置路径移动的装置、以及用于控制使幅片移动的装置的装置。
根据本发明的一个方面,用于移动的装置包括至少一个电机驱动组件,所述电机驱动组件又包括至少一个第一传送件和一个第二传送件,每个传送件可沿着至少部分地平行于幅片的至少一段预置路径的相应闭合路径移动,第一和第二传送件每个均设置有多个横向构件,所述横向构件垂直于包含闭合路径的平面定向,并且以预置的且与闭合路径的长度相比相对较小的间距彼此隔开地设置。另外,第一和第二传送件布置成使得沿着幅片的预置路径,第一传送件的至少一个横向构件在使用中总是与幅片的第一面配合并接触,并且同时,第二传送件的至少一个横向构件在使用中总是与幅片的第二面配合并接触,所述第二面与第一面相反。
优选地,第一和第二传送件的形状构造成使得第二传送件的至少一个横向构件在使用中总是在幅片的一纵向位置与幅片的第二面配合并接触,该纵向位置靠近但不同于第一传送件的至少一个横向构件与幅片的第一面配合并接触的纵向位置。
这样,获得非常好的支撑,但是在彼此靠近且基本沿着幅片在机器中的预置路径的所有位置中,幅片的两个面上具有如下事实:甚至是在高速供给幅片的情况下(对应于现有技术的速度的两倍),也能够易于对精密织物进行支撑。
此外,根据本发明的另一方面,控制装置包括:用于基于测压元件来检测幅片张力的装置,相对于幅片的前进方向直接布置在至少一个电机构件的下游或优选地用于移动的装置的每个电机构件的下游;以及用于通过向电机构件发送控制信号来反馈电机构件的致动速度的控制的至少一个电子控制单元。
这样,可进一步提高幅片在机器中的前进速度。
最后,根据本发明的处理机包括设置在同一个处理室(优选地,不止一个处理室)内的不止一个电机驱动组件,这些处理室连续顺次地布置在幅片的前进方向上。类似地,每个电机驱动组件优选地包括多个成对设置的第一和第二传送件,每对由第一传送件和第二传送件组成,这些成对的传送件以一个在另一上的方式垂直对准地布置在每个处理室中。
这样,可以使多卷织物的幅片遵循预置路径通过处理室(或多个处理室),该预置路径包括相对于彼此以180°设置、在高度上层叠、向上然后向下和/或反之亦然的多个S形弯曲,始终保持对幅片张力的绝对控制。因此,能装在机器中并能同时处理的幅片的量显著增加,并且与现有技术相比,根据本发明的处理机在平面图中的总体尺寸大幅减小,因此,所述机器形成一部分的整个设备的总体尺寸减小。
附图说明
从随后参照附图对完全以实例方式提供的本发明的非限制性实施方式的描述中,本发明的其它目的和优点将变得显而易见,附图中:
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