[发明专利]用于在离心分离器中清洁流体的方法和装置

说明书

技术领域

【01】本发明涉及根据权利要求1前序部分的流体净化方法，在该方法中，在离心分离器中借助分离助剂除去流体中的污染颗粒以净化流体，该分离助剂具有高于所述流体的密度并粘着所述颗粒，所述离心分离器包括被致使绕旋转轴线旋转的转子主体，经由入口将待清洁流体引入由所述转子主体界定的分离腔中，经由第一出口排放分离的颗粒，经由第二出口排放除去了所述颗粒的流体，其中所述流体与一定量的分离助剂混合，被供应至所述分离腔并通过使污染颗粒粘着至所述分离助剂而在该分离腔内净化，其中所述分离助剂通过所述转子主体的旋转而被推出至该转子主体的外周，分离助剂及其上粘着的颗粒的小的流经由所述第一出口从所述分离腔排放，净化后的流体流经由所述第二出口从所述分离腔排放。本发明还涉及一种用于根据上述方法净化流体的装置。

背景技术

【02】WO 2004/053035公开了一种呈离心分离器形式的装置，用于除去油中的颗粒以净化油。为了净化油，添加粘着颗粒的分离助剂，从而与仅利用转子的旋转相比提高分离程度。

【03】根据现有技术净化油的问题在于从油中分离的一些颗粒自身与分离助剂一起以分离颗粒和分离助剂的高粘滞层的形式沉积在转子内部上。该分离颗粒层构成朝旋转轴线径向向内增长的相对坚固的污泥相，从而削弱分离程度并最终因阻塞而不能继续进行分离。

发明内容

【04】本发明的目的是防止以上指出的问题，而提高流体的分离程度。

【05】该目的通过最初限定的所述方法实现，该方法的特征在于，所述分离助剂及其上粘着的颗粒通过输送螺纹而沿着所述转子主体的内部朝向所述第一出口被输送并通过该第一出口被送出。

【06】另一目的是提供一种用于提高流体分离程度的简单装置。

【07】通过这些特征的该组合可确保提高分离连续性并确保更清洁的产品。

【08】根据本发明的一个实施方式，所述方法包括在所述流体进入所述离心分离器之前，向所述流体添加少量液体分离助剂，之后使所述离心分离器旋转，该分离助剂的密度高于所述流体的密度。所述分离助剂与其内收集的颗粒一起经由所述第一出口离开所述转子主体。

【09】根据本发明的另一实施方式，所述方法包括经由第三出口排放高密度流体，该第三出口在所述离心分离器中在所述第一出口和所述第二出口之间配置在距所述旋转轴线一定径向距离处。经由所述第三出口排放的高密度流体可包含已从所述流体分离但尚未沉淀下来形成污泥相的颗粒。所述高密度流体还可包含分离助剂和/或水。

【10】根据本发明的另一实施方式，所述方法包括由油(例如某种润滑油)构成的流体。待净化的所述润滑油可用作柴油机中的润滑剂并已被散布在该油中的固体颗粒污染。然而，待净化的所述流体还可例如由液压油、气缸油、切削油、轧制油、淬火油、矿物油或期望的任何其它合适油构成。本发明不限于流体的上述示例，因为所述流体还可由舱底水、生物柴油或分散高岭土构成。所述流体还可例如由食物或药物或化学流体构成。

【11】根据本发明的另一实施方式，所述方法中涉及的分离助剂包括液体聚合物、水溶性聚合物、亲水性聚合物、疏水性聚合物、亲脂性聚合物、脂肪酸或其组合。所述聚合物还可包括在相关分离温度下密度高于所述高密度流体的多羟基烷氧基化物(polyhydroxy-basedalkoxylate)。上述类型的聚合物的示例涉及WO 2005/111181中的聚合物。所述聚合物尤其适于与根据本发明的方法一起使用，因为其能从待净化的油中分离出戊烷不溶性(pentane-insoluble)污染物。之前这是困难的，因为通过传统方法仅能分离出2-4％的戊烷不溶性污染物。通过根据本发明的方法，能分离出99％的戊烷不溶性污染物，从而产生清洁得多的产品。

附图说明

【12】以下通过对各种实施方式的描述并参照附图更仔细地说明本发明。

【13】图1示意性示出根据本发明的一个实施方式的离心分离器的视图。

【14】图2示意性示出根据本发明的另一实施方式的离心分离器的视图。

【15】图3示意性示出根据本发明的再一实施方式的离心分离器的视图。

具体实施方式

【16】图1示出了离心分离器的示例，该离心分离器包括：转子主体1，该转子主体能够以某一速度绕竖直的旋转轴线R旋转；以及螺旋输送器2，该螺旋输送器配置在转子主体1中并可绕同一旋转轴线R旋转，但是速度与转子主体1的转速不同。