[发明专利]火花塞的制造方法和火花塞有效
申请号: | 200880007802.8 | 申请日: | 2008-03-27 |
公开(公告)号: | CN101632205A | 公开(公告)日: | 2010-01-20 |
发明(设计)人: | 中山胜稔;长泽聪史 | 申请(专利权)人: | 日本特殊陶业株式会社 |
主分类号: | H01T13/20 | 分类号: | H01T13/20;H01T21/02 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所 | 代理人: | 刘新宇;张会华 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 火花塞 制造 方法 | ||
1.一种火花塞的制造方法,所述火花塞包括:筒状金属壳; 被保持在所述金属壳中的筒状陶瓷绝缘体;被保持在所述陶瓷 绝缘体中并且沿所述火花塞的轴线方向延伸的中心电极;以及 接地电极,该接地电极的后端部被固定至所述金属壳,该接地 电极的前端部形成有面对所述中心电极的前端部的突起部,在 所述突起部和所述中心电极的前端部之前留有间隙,所述接地 电极除了形成所述突起部的部位之外厚度基本均匀,所述制造 方法包括:
压制成型步骤,用于压制用于构成所述接地电极的接地电 极材料整体,从而在所述接地电极材料的前端部形成突起部; 以及
焊接步骤,用于在所述压制成型步骤之后,将所述接地电 极材料的后端部焊接至所述金属壳。
2.根据权利要求1所述的火花塞的制造方法,其特征在于, 在所述压制成型步骤期间,所述接地电极材料被切割成给定长 度。
3.根据权利要求1所述的火花塞的制造方法,其特征在于, 在所述焊接步骤中,在由所述压制成型步骤用的压模保持所述 接地电极材料的状态下将所述接地电极材料焊接至所述金属 壳。
4.根据权利要求1所述的火花塞的制造方法,其特征在于, 所述火花塞的制造方法还包括:在所述压制成型步骤之后的前 端成形步骤,用于将所述接地电极材料的形成有所述突起部的 前端部加工成给定形状。
5.根据权利要求1所述的火花塞的制造方法,其特征在于, 所述火花塞的制造方法还包括:在所述压制成型步骤之后且在 所述焊接步骤之前的退火步骤,用于对所述接地电极材料进行 退火。
6.根据权利要求1所述的火花塞的制造方法,其特征在于, 所述火花塞的制造方法还包括:贵金属电极头接合步骤,用于 将贵金属电极头接合至所述突起部。
7.根据权利要求6所述的火花塞的制造方法,其特征在于, 所述火花塞满足如下条件:D1<D2且L1>L2,其中,D1为所 述贵金属电极头的外径;L1为所述贵金属电极头的高度;D2 为所述突起部的外径;L2为所述突起部的高度。
8.根据权利要求7所述的火花塞的制造方法,其特征在于, 所述贵金属电极头经由通过激光焊接形成在所述贵金属电极头 和所述突起部之间的熔融部被接合至所述突起部,并且满足如 下条件:P>L2,其中,P为所述贵金属电极头从所述熔融部突 出的高度。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于日本特殊陶业株式会社,未经日本特殊陶业株式会社许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200880007802.8/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。