[实用新型]一种兆瓦级风机叶片模具的翻转机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种叶片模具的翻转机构，特别是一种兆瓦级风机叶片模具的翻转机构，属于风力发电设备叶片的制造技术领域。

背景技术

在叶片生产制造中，采用闭合且能够翻转的模具生产叶片，已是一个趋势；但是在模具翻转中，尤其是超大型，结构复杂的异形闭合模具的翻转，如何保证该模具翻转过程的稳定性及可靠性、上、下模对模时的准确度以及上、下模合模间隙的均匀性等，是目前大型叶片制造中急待解决的问题；尤其是对于长度超过40米的大型叶片来讲，由于所用的模具长度太长，自身具有不可预见的收缩性，模具翻转半径也很难精确控制，特别是将上模翻转的重心高过最高点时，旋转模会重心偏移，因而导致翻转过程不稳定，上下模合模时出现偏差，严重影响到大型叶片的成型质量。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷和不足，本实用新型的目的是提供一种翻转稳定，上下模合模准确、可保证成型质量的兆瓦级风机叶片模具的翻转机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种兆瓦级风机叶片模具的翻转机构，它包括液压系统与翻转装置；所述翻转装置位于水平且并排放置的该叶片模具上、下模支架之间，并分别与上、下模支架的内侧连接，上模支架以所述翻转装置为轴心翻转180°后与下模支架合模；其特点为：

它还设有2个辅助液压翻转系统，分别位于所述模具的两端，且与所述上模支架的两侧壁固接；

上述的翻转装置至少设有3个，也可根据需要设置5个，等间距布设于上下模具支架之间，该翻转装置设有下部立管、下部横管、上部拉管与上部横管；其中，下部立管的底端通过一固定装置与地面固接，上端开有固定孔；下部横管内端固定于所述下部立管的下侧，外端通过一可拆卸式轴销与所述下模支架内侧的外壁下部连接；一斜拉管固接于所述下部立管上部与所述下部横管靠近外端处；上部拉管的下端端部与上部横管固接折一锐角，所述上部横管固接处与所述下部立管上端的固定孔处通过一可拆卸式轴销连接装置连接在一起，构成所述翻转装置的轴心；所述上部拉管的上端通过可拆卸式轴销与所述上模支架内侧的外壁下部固接；所述上部横管外端通过一可拆卸式轴销与所述上模支架内侧的外壁上部固接。

上述的固定装置包括固定底座与楔形嵌套板，该楔形嵌套板套设于固定底座上，通过地脚螺栓与地面固接；

位于中间的翻转装置的下部立管两侧还分别设有斜支撑架，斜支撑架的上端与下部立管上部固接，下端通过平板与地面接触。

上述的辅助液压翻转系统包括与液压系统的进油口、出油口相接的进油管路与出油管路、与进油管路和出油管路并联相接的2台液压缸、与2台液压缸分别相接的大回转臂和小回转臂；所述液压管路沿其上模支架的内侧壁铺设；2台液压缸分别为第一液压缸与第二液压缸，2台液压缸的一端均开设有通孔。

上述的大回转臂靠近该模具支架叶根部的重心处设置，它由一长管与一短管焊接而成；其中，长管内端与短管内端焊接处夹有一钝角；长管外端设有一吊装固定装置，该吊装固定装置穿出上模支架外侧壁的上部；第一液压缸的通孔端在吊装定位装置处与大回转臂固接，该液压缸的另一端固接于叶根部上模支架外侧壁的下部；短管的外端通过一轴销装置与上模内侧壁的上部固接。其中的轴销装置包括可拆卸式销子、轴套与模具定位块，所述模具定位块焊接固定在上模支架的相对连接位置上，轴套套设在模具定位块上，可拆卸式销子插入轴套内固定；上述的吊装固定装置设有吊环板、固定该吊环板的吊环固定板、2块液压缸固定板，2个液压缸固定块与液压缸固定销；其中，2块液压缸固定板分别固定于大回转臂外端端部两侧，2块液压缸固定块贴设于2块液压缸固定板的内侧，所述液压缸的通孔插设于所述2块液压缸固定块中，通过所述液压缸固定销固定；所述吊环固定板平行固接于2块液压缸固定板的顶端；所述吊环板垂直固定于所述吊环固定板上表面，该吊环板上设有至少3个吊装孔。