[实用新型]一种兆瓦级风机叶片模具的翻转机构

权利要求书

1、一种兆瓦级风机叶片模具的翻转机构，它包括液压系统与翻转装置；所述翻转装置位于水平且并排放置的该叶片模具上、下模支架之间，并分别与上、下模支架的内侧连接，上模支架以所述翻转装置为轴心翻转180°后与下模支架合模；其特征在于：

它还设有2个辅助液压翻转系统，分别位于所述模具支架的两端，且与所述上模支架的两侧壁固接；

所述翻转装置至少设有3个，等间距布设于上、下模具支架之间，所述翻转装置设有下部立管、下部横管、上部拉管与上部横管；其中，下部立管的底端通过一固定装置与地面固接，上端开有固定孔；下部横管内端固定于所述下部立管的下侧，外端通过一可拆卸式轴销与所述下模支架内侧的外壁下部连接；一斜拉管固接于所述下部立管上部与所述下部横管靠近外端处；上部拉管的下端端部与上部横管固接折一锐角，所述上部横管固接处与所述下部立管上端的固定孔处通过一可拆卸式轴销连接装置连接在一起，构成所述翻转装置的轴心；所述上部拉管的上端通过可拆卸式轴销与所述上模支架内侧的外壁下部固接；所述上部横管外端通过一可拆卸式轴销与所述上模支架内侧的外壁上部固接。

2、根据权利要求1所述的翻转机构，其特征在于：所述翻转装置设有3-5个，所述固定装置包括一固定底座，一楔形嵌套板，该楔形嵌套板套设于所述固定底座上，通过地脚螺栓与地面固接；位于中间的所述翻转装置的下部立管两侧分别设有斜支撑架，斜支撑架的上端与所述下部立管上部固接，下端通过平板与地面接触。

3、根据权利要求1所述的翻转机构，其特征在于：所述辅助液压翻转系统包括与所述液压系统的进油口、出油口相接的进油管路与出油管路、与所述进油管路与所述出油管路并联相接的2台液压缸、与2台液压缸分别相接的大回转臂和小回转臂；所述液压管路沿其所述上模支架的内壁铺设；所述液压缸的一端开设有一通孔。

4、根据权利要求3所述的翻转装置，其特征在于：所述大回转臂靠近所述模具叶根部的重心处设置，它由一长管与一短管焊接而成；其中，长管内端与短管内端焊接处夹有一钝角；长管外端设有一吊装固定装置，该吊装固定装置穿出所述上模支架外侧壁的上部；第一所述液压缸的通孔端在吊装定位装置处与大回转臂固接，该液压缸的另一端固接于所述叶根部上模支架外侧壁的下部；所述短管的外端通过一轴销装置与所述上模内侧壁的上部固接。

5、如权利要求4所述的翻转机构，其特征在于：所述轴销装置包括可拆卸式销子、轴套与模具定位块，所述模具定位块焊接固定在所述上模支架的相对连接位置上，轴套套设于模具固定块上，可拆卸式销子插入轴套内固定；所述吊装固定装置设有吊环板、固定该吊环板的吊环固定板、2块液压缸固定板，2个液压缸固定块与液压缸固定销；其中，2块液压缸固定板分别固定于大回转臂外端端部两侧，2块液压缸固定块贴设于2块液压缸固定板的内侧，所述液压缸的通孔插设于所述2块液压缸固定块中，通过所述液压缸固定销固定；所述吊环固定板平行固接于2块液压缸固定板的顶端；所述吊环板垂直固定于所述吊环固定板上表面，该吊环板上设有至少3个吊装孔。

6、根据权利要求3所述的翻转装置，其特征在于：所述小回转臂靠近所述模具叶尖部的重心处设置，它包括2根平行设置的长外管和与其套接的短内管；其中，短内管内端与长外管内端套接处为伸缩状；在套接处的2根长外管内端的侧壁上以及由该端延伸至短内管的侧壁上开设有2组插入调距销的通孔，2组通孔之间的距离为所述大回转臂与该小回转臂长管之差；在所述长外管2组通孔之间的管壁内侧固装有一将2根长外管连接的轴销定位装置，第二所述液压缸的通孔端与所述轴销定位装置套接，液压缸的另一端焊接于所述上模支架外侧壁的下部，所述长外管外端通过2个可拆卸式轴销装置与所述上模支架内侧壁的上部固接；所述短内管外端固装一吊装定位装置且穿出于所述上模支架的外侧壁。

7、根据权利要求6所述的翻转机构，其特征在于：所述轴销定位装置设有两个液压缸固定板、一个液压缸固定销与一个小回转臂调距销，其中，两个液压缸固定板与所述2根长外管相对的内壁固接，所述液压缸固定销连接两块所述液压缸固定板之间，所述小回转臂调距销通过插入所述通孔处来调解小回转臂的臂长；所述吊装定位装置设有吊环板、固定吊环板、上档板与下档板；所述上档板与下档板分别固定于所述小回转臂的短内管外端的两侧，所述固定吊环板平行固接于所述上档板与下档板的外端，所述吊环板垂直固接于所述固定吊环板上表面，该吊环板上设有至少3个吊装孔。