[实用新型]回转窑内衬及其二次风口结构

权利要求书

1、回转窑内衬及其二次风口结构，包括金属窑体(1)和二次风口结构，其特征在于在金属窑体(1)内侧设有轻质浇注料隔热层(2)，在轻质浇注料隔热层(2)上设有带凹槽的内衬等份条(4)和带凸台的内衬等份条(6)，回转窑内衬(8)上设有穿过回转窑内衬(8)和金属窑筒(1)的二次风道。

2、根据权利要求1所述的回转窑内衬及其二次风口结构，其特征在于所述的带凹槽的内衬等份条(4)的两侧设有凹槽(5)。

3、根据权利要求1或2所述的回转窑内衬及其二次风口结构，其特征在于所述的带凹槽的内衬等份条(4)与带凸台的内衬等份条(6)连接。

4、根据权利要求1所述的回转窑内衬及其二次风口结构，其特征在于所述的带凸台的内衬等份条(6)的两侧设有凸台(7)，凸台(7)和带凹槽的内衬等份条(4)的凹槽(5)相互咬合。

5、根据权利要求4所述的回转窑内衬及其二次风口结构，其特征在于所述的凸台(7)的截面形状是半圆形、圆弧形、半椭圆形、矩形或梯形。

6、根据权利要求4所述的回转窑内衬及其二次风口结构，其特征在于所述的凸台(7)的半径、高度或边长的尺寸范围为3～150mm。

7、根据权利要求4所述的回转窑内衬及其二次风口结构，其特征在于所述的凸台(7)中心线位置距轻质浇注料隔热层底部30～150mm。

8、根据权利要求1所述的回转窑内衬及其二次风口结构，其特征在于所述的轻质浇注料隔热层(2)的厚度为60～80mm。

9、根据权利要求1所述的回转窑内衬及其二次风口结构，其特征在于所述的二次风口结构，包括回转窑内衬(8)、二次风道，其特征在于二次风道为折线形二次风道(9)，折线形二次风道(9)与带有风机的窑外环绕形风道(11)相通，在折线形二次风道(9)出口的回转窑内衬(8)上设有二次风口(10)。

10、根据权利要求9所述的回转窑内衬及其二次风口结构，其特征在于所述的窑外环绕形风道(11)是以圆周状或是以螺线状环绕在窑体外部。

11、根据权利要求9所述的回转窑内衬及其二次风口结构，其特征在于所述的折线形二次风道(9)入口的数量是1～30个。

12、根据权利要求9或11所述的回转窑内衬及其二次风口结构，其特征在于所述的折线形二次风道(9)入口是环状布置或错位布置。

13、根据权利要求11所述的回转窑内衬及其二次风口结构，其特征在于所述的折线形二次风道(9)的折角数量为1～5个，其折角的角度为45～150°。

14、根据权利要求9所述的回转窑内衬及其二次风口结构，其特征在于所述的窑外环绕形风道(11)是整体螺线环绕窑体或分段环绕窑体。

15、根据权利要求9或10所述的回转窑内衬及其二次风口结构，其特征在于所述的窑外环绕形风道(11)带有一台大的风机供风或带有多台小的风机供风。

16、根据权利要求9所述的回转窑内衬及其二次风口结构，其特征在于所述的折线形二次风道(9)和二次风口(10)是在浇注或砌筑窑衬时直接成形或预制成形后再浇注或砌筑到窑衬中的。

17、根据权利要求9或16所述的回转窑内衬及其二次风口结构，其特征在于所述的折线形二次道(9)及二次风口(10)的截面形状是圆形、正方形或矩形，直径或边长的尺寸为20～300mm。

18、根据权利要求16所述的回转窑内衬及其二次风口结构，其特征在于所述的预制的折线形二次风道(9)和二次风口(10)采用的材质为用于炭素回转窑内衬的耐火材料。

19、根据权利要求18所述的回转窑内衬及其二次风口结构，其特征在于所述的二次风口(10)在回转窑内衬表面的凸出高度范围为1～200mm。

20、根据权利要求9所述的回转窑内衬及其二次风口结构，其特征在于二次风口(10)与回转窑内衬(8)的内表面平齐。