[实用新型]一种新型金刚石拉丝模模坯有效
申请号: | 200820149376.9 | 申请日: | 2008-09-23 |
公开(公告)号: | CN201253638Y | 公开(公告)日: | 2009-06-10 |
发明(设计)人: | 方海江;张迎九 | 申请(专利权)人: | 河南四方达超硬材料股份有限公司 |
主分类号: | B21C3/02 | 分类号: | B21C3/02 |
代理公司: | 郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 徐皂兰 |
地址: | 450016河南省郑*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 金刚石 拉丝 模模坯 | ||
技术领域
本实用新型涉及用于金属丝拉拔的金刚石拉丝模具,尤其是涉及一种能够有效防止拉丝过程中聚晶金刚石脱落的带有硬质合金支撑聚晶金刚石模坯。
背景技术
金刚石拉丝模具是一种将金属线材由尺寸及形状不规则的粗丝毛坯拉制成尺寸均一、符合生产生活需求的细丝的模具。其主要部分是中心部位的金刚石拉丝模模坯,在此模坯中心加工有具有一定几何尺寸的小孔用于拉拔金属线材。根据需要,聚晶金刚石拉丝模模坯包括无硬质合金支撑聚晶金刚石模坯以及带有硬质合金支撑聚晶金刚石模坯。后者可以承担更大的拉力,多用于制造大孔径拉丝模,拉拔直径较粗的线材。目前,传统的带有硬质合金支撑聚晶金刚石模坯中的聚晶金刚石模芯是在高温高压下合成的圆柱形制品,这种圆柱形聚晶金刚石模芯镶嵌到硬质合金模套中就可得到带有硬质合金支撑聚晶金刚石模坯,再进行后续加工而获得聚晶金刚石拉丝模具。这种圆柱形聚晶金刚石模芯不但可提高耐负荷力,而且应力分布均匀,即使在恶劣的工作条件下模坯也不易断裂。但是,此种圆柱形聚晶金刚石模芯结构,使得在拉丝过程中,金刚石拉丝模模坯中的聚晶金刚石模芯容易受外应力作用而从硬质合金模套中滑落,以致使金刚石拉丝模具的寿命降低。
实用新型内容
为了克服现有金刚石拉丝模芯在拉丝过程中易于从硬质合金模套中滑落的不足,本实用新型提供了一种具有新型结构的带有硬质合金支撑聚晶金刚石模坯,该模坯有效阻止了金刚石拉丝模模芯的滑落,提高了拉丝模具的寿命。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型的金刚石拉丝模模坯,包括硬质合金模套和嵌入该模套的聚晶金刚石模芯,模芯上设置拉丝通孔,所述模芯的垂直于拉丝方向的任意截面中至少有一个截面在垂直于拉丝方向的平面上的投影与其它截面的投影不相互重合。
进一步,所述模芯为柱体,拉丝通孔设置在柱体中心;该柱体为侧面外凸的圆鼓形柱体,或者为侧面内凹的柱体,或者为侧面凸凹不平的柱体。
进一步,所述模芯为锥形体,拉丝通孔设置在锥形体的中心,该锥形体表面积大的一端作为进丝端,另一端作为出丝端。
进一步,所述锥形体的端面为三角形、四角形、五角形、六角形或八角形中的一种形状,其侧面为等边梯形。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的金刚石模芯可以通过高温高压下金刚石颗粒(金刚石微粉)和粘结剂(一般为Co粉末)的烧结直接获得。之后,将这些具有特定形状结构的金刚石模芯镶嵌在硬质合金模套中得到带有硬质合金支撑聚晶金刚石模坯。随后,再用激光、电火花等加工方法在金刚石拉丝模模坯料上钻拉丝孔、定径、抛光等工艺,获得所需要的聚晶金刚石拉丝模具。具有本实用新型特定结构要求的模芯的横截面大小不一,模芯能够牢牢地镶嵌在硬质合金模套中,因此不易从硬质合金模套中脱出。例如,对于锥形体的聚晶金刚石拉丝模模芯,使用时直径大的一头是进丝的方向,而直径小的一头是出丝的方向。随着拉丝过程的进行,由于硬质合金模套侧面与拉丝方向成一定角度,模芯受到硬质合金模套侧面作用力的阻碍,模芯不会从出丝的方向被拉出,所以能够牢固地镶嵌在硬质合金模套中,有效地提高了拉丝模具的使用寿命。对于侧面外凸的圆鼓形、侧面内凹的类似双曲线形结构的聚晶金刚石拉丝模模芯,同样由于受到硬质合金模套侧面作用力的阻碍,防止了金刚石拉丝模模芯的滑落,提高了使用寿命。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书,权利要求书,以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
图1为具有圆柱形聚晶金刚石模芯的传统金刚石拉丝模模坯的剖视图。
图2为本实用新型实施例1中的具有锥形体模芯的聚晶金刚石拉丝模模坯的剖视图。
图3为本实用新型实施例2中的具有侧面内凹的柱体模芯的聚晶金刚石拉丝模模坯的剖视图。
图4为本实用新型实施例3中具有侧面外凸的圆鼓形柱体模芯的聚晶金刚石拉丝模模坯的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
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