[实用新型]一种功率放大器散热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及无线电通讯设备技术领域，具体地说，是一种功率放大器的散热装置

背景技术

无线通讯领域基站侧设备中热耗主要集中在功放(功率放大器)模块中，功放的设计朝着大功率、多载频和小型化方向发展，随着热耗的增加，基站侧设备系统的热管理难度也在增加。现今社会正着绿色和环保的方向发展，节能降噪越来越成为基站设备的关键技术指标。这就要求在功放的设计上能够有所突破。

基站设备功放模块一般置于机柜内部，整机一般配备空调、热交换器等大功率降温制冷设备，同时配以风机插箱构成内循环风道。一般都配风机插箱对功放模块进行集中散热。由于功放模块中功放芯片的热流密度很大，风机的散热效率普遍不高，导致整机散热系统耗能严重，噪音偏大。基站设备的运营成本高，产品的竞争力下降，噪音也容易引起用户的投诉。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种功率放大器的散热装置，以降低功放模块集中热源的热流密度，增大散热面积，使散热系统的散热效率提高，进而降低散热设备能耗和噪音水平。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种功率放大器散热装置，包括功放安装基体，所述功放安装基体的功放安装面上设有凹槽，凹槽内设有热管，所述凹槽内热管的外侧设有导热板。

进一步地，所述凹槽有多个，每个凹槽内均设有热管。

进一步地，所述多个凹槽中有一个凹槽为长条形，其内设置的热管也为长条形。

进一步地，所述多个凹槽中有一个凹槽为中部有一折弯的长条形，其内设置的热管也为中部有一折弯的长条形。

进一步地，所述导热板为金属导热板，所述金属导热板上设有功放芯片安装片。

进一步地，所述热管横断面为椭圆形，且其椭圆的长轴平行于所述功放安装面。

进一步地，其特征在于，所述功放安装基体背面设有散热片。

由于采用了导热效率极高的热管，本实用新型所提供的功率放大器散热装置，主要有如下优点：

1、有效分散了功放芯片的热流密度，降低了功放芯片结温；

2、提高了系统的散热效率，综合提高了系统的热管理水平；

3、能够降低产品的噪音，节能、环保。

附图说明

图1是本实用新型的功率放大器散热装置的一实施例的整体结构图；

图2是图1所示功率放大器散热装置实施例的立体分解图；

图3是本实用新型的功率放大器散热装置的一热管实施例的结构图；

图4是本实用新型的功率放大器散热装置的一导热板实施例的结构图。

图中：1.功放安装基体，2.功放安装面，3.导热板，4.功放安装片，5.散热片，6.凹槽，7.热管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1和图2所示的本实用新型的功率放大器散热装置的一实施例。在本实施例中，散热装置包括一功放安装基体1，功放安装基体1的上表面为用于安装功放印刷电路板的功放安装面2，功放安装面2上设有芯片安装槽等。功放安装基体1的功放安装面2上还设有两个凹槽6，每个凹槽6内均设有一个热管7，热管7一般采用焊接的方式固定在槽底。凹槽6内热管7的外侧设有导热板3，将热管7盖在凹槽6内，导热板3一般也采取焊接的方式安装，应保证导热板3上表面与功放安装面2处于同一平面。其中一个凹槽(图中右侧的凹槽)的形状为长条形，与功放安装基体1的边呈一定夹角布置在功放安装面2上，相应地，该凹槽内的热管及导热板也为长条形；另一个凹槽(图中左侧的凹槽)为中部有折弯的长条形，相应地，该凹槽内的热管及导热板也为中部有折弯的长条形。在功放安装基体1的背面(即与功放安装面相对的另一面)设有散热片5，以增强其散热能力。在其它实施例中，可以根据需要调整凹槽及热管的数量、形状和位置。

热管7的一实施例的结构如图3所示，其为一个中空的管，管内充有换热介质，利用换热介质汽化时吸收热量和凝结时放热来导热，其导热效率非常高。本实例中，采用压扁的扁平热管，即热管7的横断面为椭圆形，且椭圆的长轴平行于功放安装面2。上下扁平面可以增大传热面积，同时也便于装配。

导热板3的一实施例的结构如图4所示，导热板3应采用传热系数高的材料制成，一般可采用金属材料，以铜为佳。导热板3上设有功放安装片4，功放安装片4可以保证功放芯片的接地要求。