[实用新型]适用于重载大行程磨削的十字滑架装置无效
申请号: | 200820100342.0 | 申请日: | 2008-10-27 |
公开(公告)号: | CN201291420Y | 公开(公告)日: | 2009-08-19 |
发明(设计)人: | 黄云;黄智;杨俊峰;王玉富 | 申请(专利权)人: | 重庆三磨海达磨床有限公司;重庆市材料表面精密加工及成套装备工程技术研究中心 |
主分类号: | B24B41/02 | 分类号: | B24B41/02 |
代理公司: | 重庆市前沿专利事务所 | 代理人: | 郭 云;方 洪 |
地址: | 400021*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 适用于 重载 行程 磨削 十字 装置 | ||
1、一种适用于重载大行程磨削的十字滑架装置,立柱(2)垂直安装在底座(1)上,在立柱(2)上设置两根相互平行的竖向导轨(3),竖向导轨(3)上支撑十字滑板(5),该十字滑板(5)通过竖向丝杆副与斜齿涡轮减速机(4)的输出轴连接,十字滑板(5)能在竖直方向上下滑动,其特征在于:在所述十字滑板(5)上安装摆线减速机(6),该摆线减速机(6)的输出轴上套装驱动齿轮(7),驱动齿轮(7)与横梁(8)背面的齿条(9)相啮合;在所述齿条(9)的上下方各设置一根横向导轨(10),横向导轨(10)固定在横梁(8)上,各横向导轨(10)上均装有镶钢导轨(11),该镶钢导轨(11)与滚轮(12)滚动配合,滚轮(12)的轴(13)安装在十字滑板(5)上;在所述镶钢导轨(11)的前侧设置镶条(14),该镶条(14)与镶钢导轨(11)和横向导轨(10)面接触,在所述镶钢导轨(11)的后侧设置铜导轨(15),该铜导轨(15)也与镶钢导轨(11)和横向导轨(10)面接触。
2、根据权利要求1所述的适用于重载大行程磨削的十字滑架装置,其特征在于:在所述十字滑板(5)上安装有四组滚轮(12),这四组滚轮(12)按矩形分布,每组滚轮(12)的数目为并排的两个。
3、根据权利要求1或2所述的适用于重载大行程磨削的十字滑架装置,其特征在于:所述镶条(14)嵌设于压板(16)中,由螺栓顶紧,压板(16)套装在滚轮轴(13)上。
4、根据权利要求3所述的适用于重载大行程磨削的十字滑架装置,其特征在于:在所述压板(16)的板面上通过螺钉固定有锁紧板(17),该锁紧板(17)卡入滚轮轴(13)上开设的卡槽中。
5、根据权利要求1或2所述的适用于重载大行程磨削的十字滑架装置,其特征在于:在所述立柱(2)的底端固定有圆形安装板(18),该安装板(18)上安装回转电机(19);所述安装板(18)与回转支撑体的外圈(20)固定连接,回转支撑体的内圈齿轮(21)固定在底座(1)上,并且该内圈齿轮(21)与回转电机(19)输出轴上的主动齿轮(22)啮合。
6、根据权利要求5所述的适用于重载大行程磨削的十字滑架装置,其特征在于:在所述安装板(18)的外围按圆周均匀分布有三个锁紧座(23),该锁紧座(23)与底座(1)固定连接,在锁紧座(23)上通过轴销安装上、下锁紧臂(24、25),所述上、下锁紧臂(24、25)的外端通过螺杆旋钮(26)连接,上、下锁紧臂(24、25)的内端能够将所述安装板(18)的外缘夹紧。
7、根据权利要求1所述的适用于重载大行程磨削的十字滑架装置,其特征在于:在所述立柱(2)内设有配重(27),该配重(27)通过钢丝绳(28)及滑轮组(29)与十字滑板(5)的上端连接。
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