[实用新型]一种滚筒式水钻斜面磨抛机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采用滚筒磨/抛轮对水钻坯料进行斜面磨削、抛光加工的磨抛机。

背景技术

现有的水钻斜面磨抛加工设备中，有采用磨/抛盘形式进行加工的，也有采用滚筒磨/抛轮形式进行加工的，相对于前者来说，滚筒式磨抛机具有单次加工量大、加工效率高、滚筒转速慢所以磨抛质量好等优点，但是，滚筒式磨抛机一直处在手动和半自动阶段，现有技术中还没有出现自动化程度较高的滚筒式水钻斜面磨抛机。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种滚筒式水钻斜面磨抛机，具有自动化程度高、加工数量大、加工效率高、调整使用方便等优点。

为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种滚筒式水钻斜面磨抛机，包括机架，所述机架上设有滚筒磨/抛轮，滚筒磨/抛轮固定在轮轴上，轮轴与转动电机传动连接，所述机架上以轮轴为中心转动设置有多个夹具固定板，所述夹具固定板的转轴与轮轴平行，所述夹具固定板上设有夹具固定机构和转面机构，所述机架上设有与各夹具固定板相对应的转动驱动机构。

作为优选，上述轮轴与机架可转动和轴向滑动连接，所述轮轴一端与转动电机带传动连接，轮轴另一端设有驱动其做轴向往复平动的平动机构，平动机构与机架连接。

作为优选，上述平动机构包括固定在轮轴一端的齿轮套，齿轮套转动套设有齿轮座，齿轮座上转动设置有一与轮轴交错轴齿轮传动连接的轴，轴两端各偏心活动连接有一连杆，连杆一端与轴活动连接，另一端与机架活动连接。

上述夹具固定板上设有与夹具滑动连接的滑槽和夹具到位检测开关，上述夹具固定机构包括固定在夹具固定板上的压紧气缸，压紧气缸的活塞杆下方设有压紧夹具的两分支杆。

上述转面机构包括固定在夹具固定板上的转面电机，转面电机与夹具的蜗杆接头传动连接。

作为优选，上述转面电机连接有蜗杆传动装置，蜗杆传动装置连接夹具的蜗杆接头，所述蜗杆传动装置上设有检测转面角度的传感器。

作为优选，上述夹具固定板的转动驱动机构包括固定在机架上的固定臂和固定在夹具固定板上的转动臂，所述固定臂上设有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆与转动臂活动连接。上述固定臂或者转动臂上设有减震器。

作为优选，上述机架上设有一以轮轴为中心的弧形架，所述的各夹具固定板上分别设有拉簧与弧形架连接。上述机架上设有夹具固定板的转动限位装置，转动限位装置包括设在夹具固定板上的调节螺栓，所述机架上设有与调节螺栓相对应的挡杆。

本实用新型由于采用了以上的技术方案，在机架上以轮轴为中心转动设置有多个夹具固定板，通过设置夹具固定机构将送入的夹具自动夹紧，加工过程中，夹具通过转面机构自动转换加工磨面，夹具固定板通过转动驱动机构自动转动，从而可以配合夹具完成磨削、转面和更换夹具动作。本实用新型具有自动化程度高、加工数量大、加工效率高、加工质量好、调整使用方便、运行平稳可靠等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视结构示意图。

图3是图1的右视结构示意图。

附图中零部件名称：1.机架；2.滚筒磨/抛轮；3.轮轴；4.夹具固定板；5.转动电机；6.夹具；7.挡板；

11.挡杆；12.弧形架；13.固定臂；14.驱动气缸；15.减震器；

31.齿轮套；32.齿轮座；33.轴；34.连杆；

41.夹具固定板的转轴；42.调节螺栓；43.压紧气缸的固定板；44.拉簧；45.转动臂；46.转面电机；47.蜗杆传动装置；48.压紧气缸；481.压紧气缸的活塞杆；49.挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例1：

如图1-图3所示的一种滚筒式水钻斜面磨抛机，包括机架1，所述机架1上设有滚筒磨/抛轮2，滚筒磨/抛轮2固定在轮轴3上，轮轴3与转动电机5传动连接，所述机架1上以轮轴3为中心转动设置有6个夹具固定板4，所述夹具固定板4的转轴41与轮轴3平行，所述夹具固定板4上设有夹具固定机构和转面机构，所述机架1上设有与各夹具固定板4相对应的转动驱动机构。上述轮轴3与机架1可转动和轴向滑动连接，所述轮轴3一端与转动电机5带传动连接，轮轴3另一端设有驱动其做轴向往复平动的平动机构，平动机构与机架1连接。