[实用新型]中小功率中高温加热和热处理用抗辐射燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型属于燃气燃烧器，特别涉及一种中小功率中高温加热和热处理用抗辐射燃烧器。

背景技术

传统的燃烧器，空气旋流片使用耐热合金制造，对于高温加热炉，尤其是间歇工作的高温加热炉，往往工艺要求炉子在高温状态下打开炉门装出料，此时要求加热系统停止工作。燃烧器必须在没有冷却的情况下承受1000℃以上的热辐射，造成热烧器内旋流片结构变形，甚至损坏。实践中，为了防止燃烧器金属旋流片因高温辐射而损坏，往往要求在燃烧器停止工作状态下通入空气冷却热烧器，由此造成加热工件被氧化，同时产生较大的热量损失，浪费能源。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种中小功率中高温加热和热处理用抗辐射燃烧器，在持续燃烧时，燃烧器不会变形损坏。

本实用新型的技术方案是：

一种中小功率中高温加热和热处理用抗辐射燃烧器，其特征在于：有一个煤气室，煤气室有煤气入口；煤气室右端连接一个烧嘴壳，烧嘴壳有空气入口；连接烧嘴壳的右端是陶瓷燃烧室；煤气室、烧嘴壳、陶瓷或金属燃烧室顺序连接；煤气室通过燃气管连接到中心煤气喷头，中心煤气喷头端部有陶瓷旋流片；点火电极从煤气室外穿入，穿过煤气室穿入烧嘴壳、再穿入陶瓷燃烧室内。

煤气室、烧嘴壳、陶瓷燃烧室各为独立的分体结构，有连接件组装在一起，烧嘴壳有保温材料内衬。

在煤气室左壁上有火焰监测器，在煤气入口及空气入口装有测压接头。

本实用新型特点及效果是：

本实用新型中小功率中高温加热和热处理用抗辐射燃烧器采用耐高温陶瓷体结构，在没有冷却的情况下能承受1000℃～1200℃以上的热辐射，在高温环境下燃烧器停止工作时不需要空气冷却。并具有节省能源，降低Nox排放的功效。同时烧嘴结构合理，方便维护、更换。

1、燃烧器空煤气混合喷口采用耐高温陶瓷体结构，空气(冷风或热风)从该陶瓷体喷出与从中心喷嘴喷出的煤气混合燃烧。该陶瓷体可采用多孔直流型式或多孔旋流型式，根据陶瓷体设计结构的变化，喷出的助燃空气可与煤气一次混合燃烧，亦可进行二级燃烧，达到降低NOx的目的。

2、对于热风燃烧，该燃烧器采用内保温设计，从而降低燃烧器外壳温度，改善操作环境，减少热量损失。

3、该燃烧器设有电子点火电极、火焰探测装置，便于对燃烧状况进行测量控制；点火电极可随时抽出拧入，方便检修。

4、根据使用温度不同，燃烧器承受高温部分(燃烧室)可以采用耐热钢或耐高温陶瓷材料制造，取消烧嘴砖，减轻重量，安装方便。

5、燃烧器采用分段式模块结构，方便安装和检修：烧嘴共分三段：煤气室、烧嘴壳、陶瓷或金属燃烧室，三段可任意拆卸、更换。

6、根据烧嘴砖的出口形状尺寸的不同，可以得到不同的喷出速度，满足多种工艺需要。

附图说明

图1是中小功率中高温加热和热处理用抗辐射燃烧器的结构示意图

具体实施方式

如图1所示的一种中小功率中高温加热和热处理用抗辐射燃烧器，其特征在于：有一个煤气室1，煤气室有煤气入口2；煤气室右端连接一个烧嘴壳3，烧嘴壳有空气入口4；连接烧嘴壳的右端是陶瓷燃烧室5；煤气室、烧嘴壳、陶瓷或金属燃烧室顺序连接；煤气室通过燃气管连接到中心煤气喷头6，中心煤气喷头端部有陶瓷旋流片7；点火电极8从煤气室外穿入，穿过煤气室穿入烧嘴壳、再穿入陶瓷燃烧室内。

煤气室、烧嘴壳、陶瓷燃烧室各为独立拆分的分体结构，有连接件组装在一起，烧嘴壳有保温材料内衬11。

在煤气室左壁上有火焰监测器9，在煤气入口及空气入口装有测压接头10。