[实用新型]重力式液压吊车

权利要求书

1.一种重力式液压吊车，所述的重力式液压吊车包括轮胎式、履带式液压吊车的机体、变幅液压缸、液压绞车，其特征是还具有主吊臂、平衡吊臂、吊臂座、活动配重；具体结构是：主吊臂后端与平衡吊臂前端铰链连接成折叠式吊臂，拆除原吊臂和液压绞车，在液压吊车的回转平台上安装吊臂座，折叠式吊臂中下端安装的铰链轴放置在吊臂座上的铰链孔座内，变幅液压缸的活塞杆与主吊臂后端铰链孔铰链连接，变幅液压缸的尾端与回转平台上安装的铰链座铰链连接，平衡吊臂的一端与主吊臂上安装的铰链座铰链连接，平衡吊臂中部的铰链座与顶升板的一端连接，顶升板的另一端与主吊臂后端的长导向槽内的铰链轴铰链连接，顶升液压缸尾端安装在主吊臂的中后端，顶升液压缸活塞杆的铰链座内安装长导向槽内的铰链轴，液压绞车安装在平衡吊臂上，液压绞车钢索的一端绕主吊臂前端定滑轮组，连接动滑轮组吊钩，变幅液压缸、液压绞车分别连接对应的普通液压吊车的液压控制回路，移位液压缸、顶升液压缸分别连接各自新增的液压控制回路，活动配重放置在回转平台上用螺栓固定。

2.如权利要求1所述的重力式液压吊车，其特征是主吊臂的后端由一段型钢和铰链轴组成，型钢采用钢板焊接成和吊臂截面形状一样，在前端两侧面加工安装顶升液压缸的安装孔，中部加工安装铰链轴的安装孔，后端的两侧面加工滑动长导向槽，变幅液压缸活塞杆连接的铰链孔，铰链轴由轴和连接板组成，轴采用45号钢加工，一端加工一段短键槽，连接板采用20号钢板加工成圆盘形，圆盘内孔加工键槽，圆盘的圆周加工安装的孔，轴用键连接，压入连接板的内孔，铰链轴用过盈的螺栓连接固定在型钢中部，型钢套装在吊臂的后端，采用过盈的螺栓连接固定组装成主吊臂。

3.如权利要求1所述的重力式液压吊车，其特征是平衡吊臂由平衡臂导向槽、移位液压缸、平衡臂、平衡重、顶升机构组成；平衡臂导向槽采用矩形截面的型钢制作，在后端两侧面焊接安装铰链轴座，平衡臂导向槽内安装移位液压缸，移位液压缸的尾端和平衡臂导向槽的一端用销轴铰链连接，用压盖锁住，平衡臂采用矩形截面的型钢制作，在一端两侧面加工铰链销安装孔，平衡重采用铸铁制作成带弧形的长方体形状，平衡重用螺栓与平衡臂连接，平衡臂插入平衡臂导向槽内，移位液压缸的活塞杆头端与平衡臂的一端用销轴铰链连接，用压盖锁住，平衡臂侧面安装立钢板从平衡臂导向槽内伸出，安装液压绞车，顶升机构由顶升液压缸、顶升板组成，顶升板采用钢板制作，截面形状为“T”形，两端加工铰链孔。

4.如权利要求1所述的重力式液压吊车，其特征是吊臂座由座体、铰链孔座组成；座体采用钢板制作成三角形，两侧面焊接加强筋板，上部加工成安装铰链孔座的圆弧，下部与安装板焊接，安装板上加工安装孔，铰链孔座采用厚壁钢管加工，在中分面分开焊接固定板，用螺栓紧固，黄铜加工的滑动轴承装入铰链孔座，铰链孔座焊接在座体上部，铰链孔座下面焊接加强板与座体连接。

5.如权利要求1所述的重力式液压吊车，其特征是液压绞车由液压马达、蜗轮减速器、绞筒、绞筒支架组成；绞筒支承在绞筒支架上，液压马达连接蜗轮减速器输入轴，蜗轮减速器输出轴连接绞筒，起吊钢绳缠绕在绞筒上。

6.如权利要求1所述的重力式液压吊车，其特征是配重采用铸铁制作成带弧形的长方体形状，带弧形的长方体上端加工铰链孔，弧形面和底部加工螺纹孔。