[实用新型]薄板自动焊夹具

权利要求书

1、薄板自动焊夹具，其特征在于，所述薄板自动焊夹具包括基座(9)和固定设置于基座(9)上的下压板(6)，所述基座(9)上还设置有两个支撑架(7，11)，两个支撑架(7，11)上连接有上压板(5)，上压板(5)位于下压板(6)正上方且与下压板(6)平行设置，上压板(5)内具有中空的敞口焊槽(3)，所述两个支撑架(7，11)上还具有调节上压板(5)与下压板(6)之间间距的调节装置。

2、根据权利要求1所述的薄板自动焊夹具，其特征在于，所述调节装置包括分别与两个支撑架(7，11)、上压板(5)均螺纹连接的压紧螺杆(7)，通过调节压紧螺杆(7)螺纹旋转可构成调节上压板(5)与下压板(6)之间间距的调节装置。

3、根据权利要求1所述的薄板自动焊夹具，其特征在于，所述下压板(6)在待焊接的薄钢板(4)放入两侧设有截面为“L”形的定位角钢(13)。

4、根据权利要求3所述的薄板自动焊夹具，其特征在于，所述下压板(6)一侧的定位角钢(13)上具有两道平行设置的焊接小车轨道放置槽(15)。

5、根据权利要求2至4任意一项所述的薄板自动焊夹具，其特征在于，所述两个支撑架(7，11)位于基座(9)两端平行设置，其中一个支撑架(7)与基座(9)固定连接，另一个支撑架(11)与基座(9)之间为可绕支撑架(11)与基座(9)连接的转动轴轴向转动的活动连接；所述压紧螺杆(7)与上压板(5)之间为螺纹可调及螺纹可拆卸连接。

6、根据权利要求5所述的薄板自动焊夹具，其特征在于，所述与基座(9)固定连接的支撑架(7)上设有预拉伸的弹性构件，所述弹性构件两端分别固定并作用于该支撑架(7)和上压板(5)。

7、根据权利要求1至4任意一项所述的薄板自动焊夹具，其特征在于，所述敞口焊槽(3)的焊槽边缘均为倾斜的斜面。

8、根据权利要求1至4任意一项所述的薄板自动焊夹具，其特征在于，所述下压板(6)在位于上压板(5)的敞口焊槽(3)的下方处设有长、宽均大于敞口焊槽(3)长、宽的垫块(12)。

9、根据权利要求8所述的薄板自动焊夹具，其特征在于，所述垫块上设有若干个排布于同一直线上的中缝位置定位孔(14)，中缝位置定位孔(14)排布的直线位于敞口焊槽(3)中线的下方，所述薄板自动焊夹具还包括用于插入中缝位置定位孔(14)的定位销(2)。

10、根据权利要求9所述的薄板自动焊夹具，其特征在于，所述中缝位置定位孔(14)的直径为2mm，定位销(2)的直径为1.5～2mm。