[实用新型]电缆穿隔密封模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆穿隔密封的技术，特别是涉及一种用于电缆穿隔场合的密封模块的技术。

背景技术

在需要电缆穿隔(进线)密封的场合，目前的密封方式是采用胶泥或者格兰头进行密封。这两种密封方式存在以下缺点：1)采用胶泥密封的方式，其防水、防火性能不太可靠，时间长了胶泥容易因硬化而失去密封作用，需要经常维护；2)采用格兰头密封的方式在振动较大的场合(比如机车、船舶、航空航天等领域)会因长期振动而导致螺纹松脱，从而失去密封作用，其螺纹也容易损坏；3)采用格兰头密封的方式在线缆较多的使用场合由于开孔较大，会降低设备壳体的强度，而且设备安装、维修和换线很不方便，需要在设备内外同时用力，一旦线缆需要增加或者减少，还需要更改设备外壳的开孔，对设备的升级和维护带来麻烦。如果企业自行研发密封装置需要重复做相应的防水、防火、抗腐蚀甚至是防爆实验，研发时间长且研发成本也较高。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防水、防火性能可靠，不易松脱且维护方便、成本低廉的电缆穿隔密封模块。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种电缆穿隔密封模块，其特征在于：该模块是由两个半环形骨架对合而成的环形柱体，其内径与被密封电缆线径相匹配，使得被密封电缆能从环形柱体内孔穿过且被密封电缆外周面与环形柱体内壁紧密贴合，所述半环形骨架能受热膨胀或具有弹性，或能受热膨胀且具有弹性；或者其内表面贴覆有具有弹性的包线层，所述包线层的厚度与与被密封电缆的线径相匹配。

进一步的，所述半环形骨架外表面贴覆有具有弹性的覆盖层。

进一步的，所述半环形骨架内、外表面均贴覆有具有弹性的覆盖层，所述覆盖层直接贴覆于半环形骨架上，所述包线层贴覆于覆盖层上。

进一步的，所述包线层与覆盖层的贴合面上设有用于包线层定位的凸块(或者缺口)，所述覆盖层设有与凸块相对应的缺口(或者凸块)。

进一步的，所述包线层直接贴覆于半环形骨架上，其内表面呈锯齿状。

进一步的，所述包线层直接贴覆于半环形骨架上，其贴合面上设有用于包线层定位的凸块(或者凹坑)，所述半环形骨架内表面设有与凸块(或者凹坑)相对应的凹坑(或者凸块)。

本实用新型所提供的第二种电缆穿隔密封模块，其特征在于：该模块是由两个半环形骨架对合而成的环形柱体，其内径与被密封电缆线径相匹配，使得被密封电缆能从环形柱体内孔穿过且被密封电缆外周面与环形柱体内壁紧密贴合，所述半环形骨架有弹性，或能受热膨胀，或能受热膨胀且具有弹性。

本实用新型所提供的第三种电缆穿隔密封模块，其特征在于：该模块是一环形柱体，柱体前后两端分别设可活动的前盖板和后盖板，所述前盖板和后盖板之间通过螺栓连接，并能随螺栓的松紧相对移动，所述环形柱体具有弹性，或者能受热膨胀，或能受热膨胀且具有弹性。

进一步的，所述环形柱体由两个半环形骨架对合而成，所述半环形骨架具有弹性，或者能受热膨胀，或能受热膨胀且具有弹性。

本实用新型提供的电缆穿隔密封模块，利用具有弹性的环形柱体包合于电缆外周面实现密封，由于环形柱体具有弹性，因此不易松脱且维护方便、成本低廉，而且可根据不同的应用场合采用具有不同性能的弹性材料制作环形柱体，因此能达到不同场合所要求的防水、防火性能。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的电缆穿隔密封模块的主视图；

图2是本实用新型第一实施例的电缆穿隔密封模块的右视图；

图3是本实用新型第二实施例的电缆穿隔密封模块的主视图；

图4是本实用新型第三实施例的电缆穿隔密封模块的主视图；

图5是本实用新型第四实施例的电缆穿隔密封模块的主视图；

图6是本实用新型第五实施例的电缆穿隔密封模块的主视图；

图7是本实用新型第六实施例的电缆穿隔密封模块的主视图；

图8是本实用新型第七实施例的电缆穿隔密封模块的主视图；

图9是本实用新型第八实施例的电缆穿隔密封模块的主视图；

图10是图9沿B-B线剖开后的右视图；

图11是本实用新型第九实施例的电缆穿隔密封模块的主视图；

图12是图11沿A-A线剖开后的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。