[实用新型]一种低倍组织热酸蚀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热酸蚀设备，具体涉及一种用于对钢材进行低倍组织热酸蚀，以检查钢材原材料缺陷和/或锻造热流线酸蚀装置。

背景技术

根据《GB/T226-91钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》对钢材进行低倍组织热酸蚀，以检查钢材原材料缺陷和/或锻造流线。其中，最重要的方法是热酸侵蚀法。

目前，在应用热酸侵蚀法时还没有专门的设备，一般用电炉(或煤气)加热装酸容器如烧杯或砂锅，它们存在主要缺点：

1.温度无法控制；

2.容器不耐腐蚀，寿命短，或易破裂，或不够大；

3.酸挥发严重，污染环境；

4.时间无法精确，自动控制；

5.控制器和酸蚀槽在一起，整个系统易腐蚀；

6.样品放入、取出不方便；

7.加热管易破碎；

8.加热器一般设置在酸蚀器两侧，受热难以均匀。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的不足之处而提供一种加热均匀、不易破损、寿命长的低倍组织热酸蚀装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种低倍组织热酸蚀装置，该装置包括控制器1、酸蚀器2，所述的控制器1由计算机和可控硅组成，所述的酸蚀器2包括酸蚀槽3、样品框4、温度传感器5、接地棒6、酸蚀槽上盖7，其特征在于，所述的酸蚀器还包括电加热器8、保护板9、多层样品层板10，安装固定板11，所述的电加热器8设置于酸蚀槽3底部，所述的保护板9呈L形，置于电加热器8上方，样品框4置于保护板10上，样品框4上放置多层样品层板10，所述的安装固定板11设置在酸蚀槽3一侧面，温度传感器5、接地棒6和电加热器8均固定在安装固定板11上，所述的控制器1和酸蚀器2分开放置，温度传感器5、接地棒6和电加热器8分别用长导线经安装固定板11上的孔穿出与控制器1连接，酸蚀槽上盖7与酸蚀槽密封连接。

所述的电加热器8由电热丝，电热丝外包铁管以及铁管外包聚四氟乙烯管组成。

所述的电加热器8蛇形弯曲均匀平铺于酸蚀槽底部。

所述的保护板9通过其底部支架与酸蚀槽3底部接触相连，保护板的底板和侧面大小与酸蚀槽3相匹配，温度传感器5、接地棒6、电加热器8和安装固定板11位于酸蚀槽3和保护板9之间。

所述的保护板9底部分布设有数个漏液小孔。

所述的样品框4通过其底部支架与保护板9接触相连，其底部分布设有数个漏液小孔。

所述的多层样品层板10包括2～5层，各样品层板包括层板和层板下的支架，所述的层板上分布设有数个漏液小孔。

所述的多层样品层板通过其层板下的支架相连依次叠加置于样品框上。

所述的温度传感器5外面包有聚四氟乙烯管。

所述的接地棒(6)与电热丝外包铁管(82)相连。

与现有技术相比，本实用新型的将电加热器蛇形弯曲均匀平铺于整个酸蚀槽底部，使整个酸蚀槽能均匀受热，电加热器、温度传感器表面外包有一聚四氟乙烯管，均固定在一安装固定板上，并设有一保护板，将样品框、样品层板以及样品与电加热器、温度传感器和接地棒隔开，避免碰撞，安装稳定，不易破碎，电加热器、温度传感器和接地棒穿过安装固定板分别连接到控制器上，密封容易，效果好，寿命长。

附图说明

图1为本实用新型装置结构示意图。

具体实施方式

以下是结合附图按照本实用新型技术方案所作的实施例，用以进一步解释本实用新型。

实施例1