[实用新型]双金刚笔组合式砂轮修整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴类磨床的砂轮修整装置，特别是双金刚笔组合式砂轮修整装置。

背景技术

在机械磨削加工的领域里，我们常常会碰到工件经磨削后表面粗糙度达不到要求、表面产生震纹等质量问题。据分析，造成这些质量问题的主要原因之一由于砂轮和砂轮修整装置不稳定造成的。

现有的砂轮修整装置为后置式，安装在砂轮架的背面，单金刚笔结构，具有独立的导轨和走刀机构。这种结构有一些不足之处，如：

1、其修整线与磨削线的平行度靠修整装置的装配来保证，具有误差。

2、砂轮修整装置只有一支金刚笔，由于用同一支金刚笔进行主修和精修，效果不理想。

3、安装金刚笔的孔为圆形，金刚笔插入孔中由上面的螺钉顶住，形成上下两点定圆的不稳定状态。

4、修整装置结构复杂、操作不便、造价也很昂贵。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的上述缺点，提供一种简单方便、加工精度高、成本较低的砂轮修整装置。

本实用新型的技术方案是双金刚笔组合式砂轮修整装置，主要由基座上横向安装金刚笔构成，其特征是该装置联接在磨床尾架上，由基座经螺钉与尾架坚固联接，依靠工作台的左右移动对砂轮进行修整。该砂轮修整装置由两个金刚笔分别横向穿过基座的两个安装孔，分开安装在基座上，各自经由装在基座上的紧固螺栓从金刚笔上方向下压、固紧金刚笔。金刚笔的安装孔截面上部为传统的圆形，下部则呈V形，当螺栓向下顶压金刚笔时，金刚笔下方与V形的两侧形成两点接触，实现三点定圆。两个金刚笔并排安装，一支为主修笔，另一支为精修笔，两支笔尖间的距离大于砂轮的厚度，在一次走刀过程中依次对砂轮进行主修和精修。精修笔选用较好的金刚笔，且在安装时比主修笔多伸出一个精修吃刀量。

本实用新型的有益效果是：

1、其修整线与磨削线自然平行，没有误差。

2、由两支金刚笔在一次走刀中分别由不同的金刚笔进行主修和精修，还可按需要分别调整修整的吃刀量，修整质量好，工效高。

3、安装金刚笔的孔为异形，实现三点定圆(实际为一点两线)，大大提高金刚笔安装的稳定性。

4、结构非常简单、操作方便、造价也很低廉。

附图说明

图1为本实用新型的外形及其安装在尾架后方示意图。

图2是从尾架前方看到的修整装置及其与砂轮之间的相对位置图。

图3为本实用新型的结构分解图。

图4为本实用新型与尾架连接部分剖视图。

图5为金刚笔安装部分剖视图。

图6为本实用新型的金刚笔三点紧固示意图。

图7为现有技术的金刚笔两点紧固示意图。

具体实施方式

本实用新型双金刚笔组合式砂轮修整装置，其实施例的外形结构及其安装在尾架后方位置的示意图见附图1。本装置的基座1为矩形块状，有四个安装孔14，由四个螺钉13联接在尾架2的后立面，水平横向的两支金刚笔11插入基座1后，由两个紧固螺栓12分别向下顶紧。

从尾架2前方看到的修整装置及其与砂轮3之间的相对位置参见附图2。由于本装置经尾架2安装在磨床工作台上，砂轮3在修整时的走刀与磨削时的工作走刀都是由磨床工作台的运动来实现的，其方向完全相同，如图中双箭头所示方向，故砂轮修整线与磨削时与工件接触的磨削线是完全重合的。

本实用新型实施例的分解图参见附图3。安装孔14为长圆形，故螺钉13紧固前可将整个装置横向少量移动，以便调整到最佳位置再予以紧固。

本装置的基座1与尾架2的结合面有键槽22和键21导向定位，参见附图4，故装置只能沿键横向移动，不会出现不规则的摆动。

金刚笔11安装的示意图参见附图5。金刚笔11由紧固螺栓12向下顶紧固牢。

本实用新型的金刚笔安装时三点紧固示意图参见附图6。由于安装金刚笔11的孔15是一个特殊形状，孔的截面上半部分为圆形，而下半部分为V形，故当上方的紧固螺栓12向下顶挤时，金刚笔11与安装孔15的截面圆周上形成三个接触点，呈三点定圆结构，如图中箭头所示。三点定圆结构大大提高了金刚笔安装的稳定性，对于提高砂轮修整的质量有很大好处。

图7是现有技术中金刚笔安装示意图。由于现有的磨床上安装金刚笔11的孔16为圆形，故紧固螺栓12向下顶挤时，金刚笔的截面圆周上只能形成两个接触点，呈两点定圆的不稳定结构，如图中箭头所示。另外，现有技术中只装有一支金刚笔，很难保证加工精度。