[实用新型]用于浸镀的电镀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电镀装置，尤其涉及一种用于浸镀的电镀装置。

背景技术

常见的用于浸镀的电镀装置包括一用于盛放电镀液的电镀槽。该电镀槽具有一底壁及连接在底壁周缘的两相对的第一侧壁和两相对的第二侧壁，从而底壁、第一侧壁和第二侧壁围成一电镀空间，且所述第一侧壁上皆设置有一开槽。所述电镀装置在进行电镀作业时，待镀金属件在传动装置的带动下从一第一侧壁的开槽进入电镀空间而使得待镀金属件完全浸没在电镀液中，在待镀金属件电镀完成后，传动装置带动电镀后的金属件从另一第一侧壁的开槽离开电镀空间。

然而，由于现有的电镀装置在对待镀金属件进行浸镀时，待镀金属件表面的电镀液可自由流动，从而待镀金属件不需电镀的区域和需要电镀的区域的电镀层的厚度相同，因而浪费了电镀材料。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足而提供一种能够节省电镀材料的电镀装置。

为达成上述目的，本实用新型电镀装置，包括一电镀槽及一遮蔽体。电镀槽具有一底壁和垂直连接底壁的侧壁，底壁和侧壁围成一电镀空间。遮蔽体置于电镀空间内并装设于侧壁上，且所述遮蔽体上至少开设有一开口。

如上所述，本实用新型电镀装置由于在电镀槽内固定有遮蔽体，在电镀作业时，遮蔽体遮蔽待镀金属件，从而电镀液在待镀金属件表面的对应遮蔽体的开口的区域处可自由流动，而在遮蔽体遮蔽待镀金属件的区域处则不能自由流动，从而可使被遮蔽体遮蔽的待镀金属件的区域处的金属镀膜的厚度小，进而节省电镀材料。

附图说明

图1为本实用新型电镀装置的立体组合图。

图2为图1所示电镀装置于电镀作业的示意图。

图3为遮蔽体遮蔽待镀金属件的示意图。

图中各组件的附图标记说明如下：

电镀槽        1        底壁          10

第一侧壁      11       开槽          111

第二侧壁      12       金属体        13

遮蔽体        2        开口          21

缝隙          22       待镀金属件    3

待镀部        31

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，本实用新型电镀装置包括一电镀槽1及两遮蔽体2。

电镀槽1大致呈一面开口的长方壳体状，其具有一大致呈方板状的底壁10、垂直连接在底壁10左右两侧缘的第一侧壁11及垂直连接在底壁10前后两端缘的第二侧壁12，底壁10、第一侧壁11及第二侧壁12围成一电镀空间，用于盛放电镀液。所述第一侧壁11上均开设有一开槽111。所述第二侧壁12的内侧上分别固定有一长条状的金属体13，所述金属体13在电镀作业过程中作为电镀的阳极。

两遮蔽体2呈长条板状，它由不透水的绝缘材料制成。所述遮蔽体2的中部至少开设有一个开口21。两遮蔽体2相互平行设置，且所述两遮蔽体2的两端分别置于相应第一侧壁11的开槽111内并装设在第一侧壁11上，从而两遮蔽体2之间形成一缝隙22。通过调节所述平行设置的两遮蔽体2以调节缝隙22的大小，而使缝隙22与待镀金属件3的厚度相适应。

请参阅图2与图3，当进行电镀作业时，待镀金属件3在传动装置(图中未示)的带动下从电镀槽1的一第一侧壁11的开槽111进入两遮蔽体2之间的缝隙22，然后从另一第一侧壁11的开槽111穿出。由遮蔽体2的开口21露出待镀金属件3的待镀部31，电镀液在待镀部31的表面可自由流动，因此能在待镀部31上镀上所要求厚度的金属镀膜。

并且由于遮蔽体2与待镀金属件3的待镀部31以外区域之间的距离很小，电镀液在待镀部31以外区域的表面不能自由流动，从而镀在待镀部31以外区域的金属镀膜的厚度很小，从而可减小待镀部31以外区域的金属镀膜的厚度，进而节省电镀材料。