[实用新型]金刚石磨轮自动定心装置无效
| 申请号: | 200820029054.0 | 申请日: | 2008-05-08 |
| 公开(公告)号: | CN201189635Y | 公开(公告)日: | 2009-02-04 |
| 发明(设计)人: | 李广庆 | 申请(专利权)人: | 李广庆 |
| 主分类号: | B24B41/04 | 分类号: | B24B41/04 |
| 代理公司: | 西安新思维专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 黄秦芳 |
| 地址: | 710600陕西省西安市*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 金刚 石磨 自动 定心 装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及玻璃深加工技术领域,具体涉及一种金刚石磨轮自动定心装置。
背景技术:
目前金刚石磨轮是磨削玻璃及其它硬性材料最好的一种磨削工具,因此被广泛的使用在玻璃深加工行业中,由于磨削时需要5000~8000转/min的高速旋转,金刚石磨轮在设备上的正确安装至关重要。目前的安装方式是将金刚石磨轮的内孔直接安装在设备芯轴上,再用法兰盘通过三只固定螺栓进行固定。因为金刚石磨轮要经常更换,天长日久,滴水穿石的道理,导致设备芯轴严重磨损失去精度,使金刚石磨轮在高速旋转中出现摆动和跳动,造成磨削质量下降或爆边,甚至无法继续进行磨削,不但损坏玻璃,造成浪费,影响生产任务的完成,更不能充分发挥金刚石磨轮的有效功能。
发明内容:
本实用新型的目的是要提供一种金刚石磨轮自动定心装置,以克服现有技术存在的金刚石磨轮在高速旋转中出现摆动和跳动,造成磨削质量下降或爆边,甚至无法继续进行磨削,损坏玻璃,造成浪费,不能充分发挥金刚石磨轮有效功能的问题。
为克服现有技术存在的问题,本实用新型提供的技术方案是:一种金刚石磨轮自动定心装置,包括一端设有中空腔的设备芯轴1、金刚石磨轮7和磨轮固定螺栓6,其特殊之处在于:金刚石磨轮7与设备芯轴1径向之间设置有弹性圈,弹性圈上均布有变形槽口并设置有贯通切口,该弹性圈的轴向外端面上设置有端盖。
上述弹性圈包括内缩弹性圈3和外涨弹性圈4,内缩弹性圈3和外涨弹性圈4以锥面配合。
上述端盖是外周上均布有阶梯式通孔的压盖5,所述磨轮固定螺栓6顺序穿过压盖5上的通孔和金刚石磨轮7固联于设备芯轴1上。
上述内缩弹性圈3的轴向内端面处还设置有环状橡胶垫12。
上述设备芯轴1的中空腔端部固联有附加芯轴2,所述端盖是弹性圈压盖11,该弹性圈压盖11与附加芯轴2联接,其外周压设于弹性圈的轴向外端面上。
上述弹性圈压盖11中心位置设置有阶梯通孔,压紧螺钉10穿过阶梯通孔并与附加芯轴2以螺纹方式联接。
上述弹性圈压盖11外侧还设置有磨轮压环8,该磨轮压环8上均布有阶梯式通孔,所述磨轮固定螺栓6顺序穿过磨轮压环8上的通孔和金刚石磨轮7固联于设备芯轴1上。
上述弹性圈压盖11套设于附加芯轴2的端部,附加芯轴2的轴端上设置有螺纹,其上设置有压紧螺帽13。
述弹性圈压盖11外侧还设置有磨轮压环8,该磨轮压环8上均布有阶梯式通孔,所述磨轮固定螺栓6顺序穿过磨轮压环8上的通孔和金刚石磨轮7固联于设备芯轴1上。
与现有技术相比,本实用新型的优点如下:
1、本实用新型利用多种结构形式的端盖将弹性圈压紧形成自动定心,使金刚石磨轮牢牢的固定进行磨削。
2、不论设备芯轴磨损程度多么严重,只要使用本装置就能让金刚石磨轮和设备芯轴达到高度同心,从而彻底解决了磨轮在高速旋转中的摆动和跳动现象,有效的提高了玻璃的磨削质量和磨削延长米,避免了因爆边损坏玻璃造成浪费,而且更能充分发挥金刚石磨轮的应有功效。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图;
图2为实施例2的结构示意图;
图3为实施例3的结构示意图。
附图标记说明如下:
1-设备芯轴,2-附加芯轴,3-内缩弹性圈,4-外涨弹性圈,5-压盖,6-磨轮固定螺栓,7-金刚石磨轮,8-磨轮压环,9-固定螺钉,10-压紧螺钉,11-弹性圈压盖,12-环状橡胶垫,13-压紧螺帽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
实施例1:参见图1,一种金刚石磨轮自动定心装置,由设备芯轴1、金刚石磨轮7、内缩弹性圈3、外涨弹性圈4、压盖5和磨轮固定螺栓6组成。金刚石磨轮7与设备芯轴1径向之间设置有内缩弹性圈3和外涨弹性圈4,内缩弹性圈3和外涨弹性圈4上都均布有弧型槽并设置有贯通切口,两者径向间以锥面配合。所说的内缩弹性圈3的轴向内端面处还设置有环状橡胶垫12,内缩弹性圈3和外涨弹性圈4的轴向外端面上设置有端盖,该端盖在本实施例中是外周上均布有阶梯式通孔的压盖5,磨轮固定螺栓6顺序穿过压盖5上的通孔和金刚石磨轮7固联于设备芯轴1上,将压盖5、金刚石磨轮7和设备芯轴1固定联接在一起。
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