[实用新型]发动机燃烧室容积自动检测设备

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及工件容积检测设备。

二、背景技术：

发动机燃烧室容积变化，直接影响压缩比的变化。燃烧室容积变大，压缩比变小；燃烧室容积变小，压缩比变大。压缩比小，发动机输出功率和扭矩减小；压缩比过大，增大了发动机的机械负荷和热负荷使发动机寿命降低，还会出现爆燃和表面点火等不正常燃烧现象。

发动机各缸燃烧室容积偏差大，会影响发动机各缸压缩比的一致性。发动机压缩比一致性差，会导致发动机各缸燃烧一致性差(因为发动机每缸的喷油量，点火提前角等都是相同的)，进而影响发动机运行的平稳性，影响发动机的功率、扭矩，影响发动机的寿命和排放达标等。

目前，发动机厂家采用线外人工滴定法对燃烧室容积进行检测，检测设备简单，人工操作效率低，无法对工件逐件检测，致使有的不合标准工件无法检出，影响发动机的质量。

三、发明内容：

本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种容积自动检测技术，检测和重复检测精度高，运行稳定可靠，能适应柔性化化生产。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：发动机燃烧室容积自动检测设备，机体内安装有容积测试仪、夹具系统、液压系统、电气系统和气动系统，容积测试仪固定于机体上，夹具系统置于机体内，容积测试仪测试端通过夹具系统与夹具上的工件连接，夹具系统带有液压封堵头，液压封堵头与液压系统和气动系统连接，电气系统分别与夹具系统和容积测试仪连接。

所述容积测试仪为带有辅助气路和电路的容积测量仪器。

所述夹具系统为带有滑道、定位销以及可更换夹具、移动夹具和回转夹具库的夹具系统。

所述液压系统为带有液控单向阀和丫型三位四通电磁换向阀的具有液压锁紧功能的液压回路。

所述电气系统为带有PLC、声光报警和人机界面的系统。

所述气动系统为带有气控单向阀、丫型三位四通电磁换向阀和气源处理的回路。

所述机体为带有可调高度的底座和机架的机体。

本实用新型设备结构简单，工艺流程紧凑，在生产线上对每一台工件进行在线检测，自动化完成，精度高，效率高，夹具系统中的封堵刚性限位装置和液压系统中的锁紧回路，保证了每次封堵位置的一致性，消除了由于封堵材料每次变形不同对测试精度的影，夹具系统中可更换夹具、移动夹具和回转夹具库，电气系统控制回转夹具库自动更换工件所需的移动夹具，可实现多品种柔性化的生产，为发动机燃烧室容积在线自动检测方法提供了运行稳定可靠设备。

四、附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

五、具体实施方式：

如图1、2、3所示的容积检测设备，高度可伸缩调整的底座和机架的机体安装有容积测试仪、夹具系统、液压系统、电气系统和气动系统，容积测试仪为带有辅助气路和电路的容积测量仪器；夹具系统架的机体带有滑道、定位销以及可更换夹具、移动夹具和回转夹具库的夹具系统；液压系统为带有液控单向阀和丫型三位四通电磁换向阀的具有液压锁紧功能的液压回路；电气系统为带有PLC、声光报警和人机界面的系统；气动系统为带有气控单向阀、丫型三位四通电磁换向阀和气源处理的回路。机体上方固定装有声光报警装置1，容积测试仪2及人机界面3固定安装在机体5右上方壁面上，以方便进行操作，夹具系统4安装在机体5内机体上部，液压系统6、气动系统7和电气系统8固定安装在机体上，容积测试仪测试端通过夹具系统与夹具上的工件连接，夹具系统带有液压封堵头，液压封堵头与液压系统和气动系统连接，电气系统分别与夹具系统和容积测试仪连接。