[实用新型]提高喷吹清灰强度的大室大灰斗脉冲袋式除尘器

说明书

技术领域

本实用新型属于工业除尘用的袋式除尘设备，具体是一种提高喷吹清灰强度的大室大灰斗脉冲袋式除尘器。

背景技术

现有的脉冲袋式除尘器主要由除尘器主体，输灰系统和电控装置三部分组成。除尘器主体包括灰斗、滤袋室、笼骨、滤袋、脉冲喷吹清灰装置、进排风管道等；输灰系统包括卸灰阀门、刮板输送机、斗式提升机、专用储灰仓等。一般除尘器主体采用滤袋室和灰斗，在滤袋室内装有滤袋。但是，现有的滤袋室的滤尘能力较低，喷吹清灰强度较差，占地面积较多，设备的钢材单耗(除尘器钢材用量与除尘器滤袋过滤面积的比值)较高，尚有改进的潜力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提高喷吹清灰强度的大室大灰斗脉冲袋式除尘器，以解决上述问题。本实用新型的目的是按如下的技术方案实现的。

本实用新型是一种提高喷吹清灰强度的大室大灰斗脉冲袋式除尘器，包括滤袋室、灰斗，滤袋、脉冲阀，其特征是：

每个滤袋室都设置一个灰斗，每个滤袋室对应的滤袋的总过滤面积为1000～6000平方米。

每个滤袋室的脉冲阀布置方式为双排布置，脉冲阀可以分两排布置在滤袋室的两边，或布置在滤袋室的中间。

灰斗中装有斜板式导流板，斜板式导流板设置在与灰斗进气口相对的一侧。

斜板与垂直方向的夹角在0～30度之间。

采用的滤袋长度为6～9米。

所述的灰斗的有效容积为70到100立方米。

申请人认为：脉冲喷吹清灰装置是决定脉冲袋式除尘器清灰效果的关键。清灰效果不好，脉冲袋式除尘器将无法长时间低阻力运行。脉冲喷吹装置通常由高压气包、脉冲阀、喷吹管等组成，其清灰强度与滤袋的口径、滤袋长度、喷吹气体压力、喷吹管上的喷嘴数量、喷嘴口径、喷嘴型式等诸多因素有关。通过实验研究发现，滤袋长度对喷吹清灰强度有显著影响，在相同的喷吹条件下，滤袋越长，喷吹清灰强度就越弱，因此国内脉冲袋式除尘器的滤袋长度都不超过6米。本实用新型采用的脉冲喷吹清灰装置的各种参数是在大量实验数据的基础上确定的，清灰强度大幅提高。即使滤袋长度达到9米，滤袋底端脉冲喷吹压力也超过2000Pa，滤袋的清灰效果良好。(宝钢多台清灰良好的脉冲袋式除尘器在清灰时，其滤袋底部的压力值在2000Pa左右，因此将这个参数作为衡量脉冲清灰装置清灰强度的依据。)与通常的脉冲袋式除尘器相比，滤袋长度可以增加50％，在占地面积不变的情况下，过滤面积增加50％，钢材单耗也大大降低。

综上所述，本实用新型通过上述的措施，提高喷吹清灰强度，增加单个滤袋室的滤袋过滤面积，增加灰斗容积，简化输灰系统，从而降低设备的钢材单耗(除尘器钢材用量与除尘器滤袋过滤面积的比值)，节省投资和设备占地面积，降低运行管理费用，提高整机作业率。同时还采用新型的除尘器入口气流导流板，使进入滤袋室的气流更加均匀，避免滤袋的磨损，降低除尘器的阻力。

附图说明

图1为现有结构脉冲袋式除尘器的俯视示意图，示出单排脉冲阀的布置。

图2为本实用新型脉冲袋式除尘器的俯视示意图，示出双排脉冲阀布置在滤袋室两边。

图3为本实用新型脉冲袋式除尘器的俯视示意图，示出双排脉冲阀布置在滤袋室中间。

图4为图2中的A-A剖视图，示出除尘器的立面结构(带有栅格式导流板)。

图5为图2中另一结构的A-A剖视图，示出另一结构(带有斜板式导流板)除尘器的立面结构。

图中代号说明

1排风管道  2灰斗  3栅格式导流板  4滤袋室

5倾板式导流板  6滤袋  7进风管道  8喷吹管

9脉冲阀

L除尘器长度  B1现有除尘器宽度  B2本实用新型除尘器宽度

α倾板与垂直方向的夹角

具体实施方式

如图2、5为本实用新型的一种结构示意图，包括滤袋室4和灰斗2，在滤袋室4内装有滤袋6，每个滤袋室4都设置一个灰斗2，每个滤袋室4对应的滤袋6的总过滤面积为1000～6000平方米。

每个滤袋室的脉冲阀9布置方式为双排布置。

如图5，灰斗2中装有斜板式导流板5，斜板式导流板5设置在与灰斗2进气口相对的一侧。斜板与垂直方向的夹角α在0～30度之间。

采用的滤袋长度为6～9米。

所述的灰斗2的有效容积为70到100立方米。