[发明专利]用于井下一井双泵工艺的转向阀的加工方法

权利要求书

1.一种用于井下一井双泵工艺的转向阀的加工方法，其特征在于：该加工方法包括以下步骤：

步骤一、下料，包括：

用于加工接头部件的第一圆钢，其直径略大于泵体出口端的直径，其长度与直径之比为8-10∶1；

用于加工阀座本体部件的第二圆钢，其直径大于第一圆钢直径的两倍，其长度与直径之比为3∶2；

用于加工环形弯道部件的钢板，其长×宽×高＝210×200×50mm；

步骤二、加工上述各部件：

加工接头部件，将第一圆钢加工成空心接头，该接头的两端加工出外管螺纹，接头一端的端口内镶嵌密封座，密封座与接头端口采用过盈配合；

加工阀座本体：在第二圆钢中部加工出一用于装配环形弯道部件的径向通孔；在该第二圆钢的一端面上加工出用于装配两个接头的两个轴向孔，该两个轴向孔与上述径向通孔贯通；该轴向孔与阀球配合；

加工环形弯道部件：在钢板上端面加工出一圆环槽，该圆环槽的截面半径等于阀球半径，该圆环槽在钢板端面上的中心与钢板两对角线的交点基本重合，该圆环槽的截面中心在钢板端面上轨迹的直径等于上述阀座本体上两个轴向孔的中心距；以纵向对称面为剖切面将钢板剖开，将两块钢板以带圆环槽的端面为接触面拼在一起，使其中形成一截面为圆形的半环形弯道，焊接固定；加工外形成圆柱体，使其与上述阀座本体中的径向通孔配合；

步骤三、装配转向阀：

将上述加工好的环形弯道部件放入阀座本体的径向通孔中，并使环形弯道的两端口与阀座本体端面上的两个轴向孔对正，然后焊接固定；

在阀座本体的另一端面加工一轴向中心孔，该轴向中心孔与阀座本体内的环形弯道贯通；

分别加工阀座本体两端面上轴向孔和轴向中心孔中的台阶面，然后，再加工所述轴向孔和轴向中心孔中的内管螺纹，其中，用于装配两个接头的两个轴向孔中的内管螺纹与上述两个接头部件的外管螺纹配合；

将阀球放入环形弯道内，将两个接头分别以带有密封座的一端装配到阀座本体上用于装配两个接头的带有内管螺纹的两个轴向孔中，至此，完成了转向阀的装配。