[发明专利]非开挖拉管施工工法

权利要求书

1.非开挖拉管施工工法，包括下列步骤：

(1)准备工作：施工前地层和地下情况的了解，根据敷设管道管径，计算 出管道孔的扩孔次数和每次回扩所使用的回扩器规格，制定管道中线和高程的 控制数据和纠偏措施；

(2)测量放线；平面控制放线，依据现有边线，通过控制点引测本工程定 位点；用全站仪沿地面管道中心线每3米设置一桩，沿管道中心线放线并测出 各桩高程，计算各桩高程与设计管道流水面的关系；

(3)设备就位：入土钻入处和出土钻出处分别设置带斜坡的工作井和接收 井，并确定井壁坡度和支护，标准水平段工作井和接收井为矩形坑；工作井施 工完后，根据北高南低的管道设计坡度和支护，同时在工作井中安置钻机；

(4)钻液配置：钻液由水、膨润土和聚合物组成；

(5)导向钻孔：钻机就位后，调整钻机导向杆至略高于设计管位中心高程的 位置，水平钻入土中，其中入土、出土处为斜向钻入、钻出；

(6)扩孔、泥浆护壁：根据现场地质情况，采用扩孔器进行扩孔，扩孔结 束后进行清孔；

(7)管道焊接：利用熔接机进行焊接，焊接时管口应临时堵封；焊接结束冷 却时，不得移动连接件且连接件上不得施加任何外力；

(8)拉管：管线焊缝和管道强度检验合格后，进行拉管施工，管头用封套密 封，管头后端接上扩孔器，同时在PE管前端连接两根与PE管同长度的φ25钢 管，与PE管一同拉入土中并一同到达拉管设计终点桩号，然后解除钢管与PE 管的连接；

(9)注浆加固：管道拉通后，移动拉管机到接收井，和钢管连接并回拽，每 拽入6m，将钢管和拉管机连接取消，换成和高压注浆泵连接；注入水泥、粉煤 灰浆液，置换泥浆，补充PE管周围的空隙，然后再换再拉，再拉再注浆，反复 进行，直到把钢管全部拉出接收井，注浆过程结束；

(10)管件安装：管线穿越完成后，按设计图纸安装三通、阀门、检查井的 管件配套；

(11)试压冲洗：连续对管道冲洗，冲洗后用漂白粉溶液注入管道内浸泡消 毒，然后进行管道试压，其程序为：串水→浸泡→水压严密性试验→强度试验 →排水。

2.根据权利要求1所述的非开挖拉管施工工法，其特征为步骤(2)中为 保证导向钻头能严格按操作人员发出的指令前进，需在管道线路初步布点后对 控制点进行加密，间隔3米设中线、高程控制点，用木桩做出标志并严加保护。

3.根据权利要求1所述的非开挖拉管施工工法，其特征为步骤(3)的工 作井和接收井附近设泥浆沉淀池，且钻机底脚要安置在20cm厚C15平基砼上， 并在平基砼内预埋φ20钢筋，和钻机焊接牢固。

4.根据权利要求1所述的非开挖拉管施工工法，其特征为步骤(4)中的 钻液加入适量处理剂烧碱。

5.根据权利要求1所述的非开挖拉管施工工法，其特征为步骤(5)中的 导向钻头中安装发射器，通过地面接收器，测得钻头深度、鸭嘴板面向角、钻 孔顶角、钻头温度和电池状况的参数，将测得参数与钻孔轨迹进行对比，操作 手根据信号反馈，操纵钻机按正确的轨迹钻进，同时根据探测器所发回的信号， 判断导向钻头位置与钻进路线图的偏差，随时调整，并把调整数值记录在“钻 进位置”相应表格。

6.根据权利要求1所述的非开挖拉管施工工法，其特征为步骤(6)中所 用的扩孔器为刮刀式扩孔器，扩孔器尺寸为辅设管径的1.2～1.5倍。

7.根据权利要求1所述的非开挖拉管施工工法，其特征为步骤(7)焊接 时间为5min；焊接温度为200°，冷却时间为45min～60min。

8.根据权利要求1所述的非开挖拉管施工工法，其特征为步骤(11)冲洗 流量不应小于设计流量或不小于1.5m/s的流速，冲洗连续进行，试压时的试验 压力为1.0Mpa持续10分钟，接口管身检查无破损及漏水现象，渗水试验标准 1.1L/mim/Km。