[发明专利]湿法炼锌生产过程中对压滤渣饼的水洗方法无效
申请号: | 200810232658.X | 申请日: | 2008-12-15 |
公开(公告)号: | CN101748288A | 公开(公告)日: | 2010-06-23 |
发明(设计)人: | 高文杰;刘茨珂 | 申请(专利权)人: | 汉中八一锌业有限责任公司 |
主分类号: | C22B19/00 | 分类号: | C22B19/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 724204 陕西省汉中市勉*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 湿法 生产过程 压滤 水洗 方法 | ||
1.一种湿法炼锌生产过程中对压滤渣饼的水洗方法,其特征在于:料浆进入压滤机之前,先在压滤机的每两个压滤板之间竖直插入一张板式中空的水洗板,然后进料、压滤,压滤结束后将热水打入水洗板内腔,使洗涤热水通过水洗板两个面上均匀分布的通孔流到两侧的压滤渣饼上,并透过渣饼从压滤板的出液孔排出,直至洗脱水中含锌量小于5g/l为止。
2.根据权利要求1所述的水洗方法,其特征在于:所述洗涤热水的温度为85~95℃。
3.根据权利要求1或2所述的水洗方法,其特征在于:整个水洗过程分四个阶段,在前三个阶段中,每个阶段末停止进水1~3分钟,控制前三个阶段末洗脱水中的含锌量,使其依次达到80±3g/l、60±2g/l、20±2g/l,并使最后一个阶段末的洗脱水含锌量小于5g/l,将第一阶段的洗脱水与压滤液合并。
4.根据权利要求3所述的水洗方法,其特征在于:将本水洗槽的第二阶段洗脱水与生产废水合并,作为下一个水洗槽第一个水洗阶段的洗涤用水;本槽第三阶段的洗脱水作为下一个水洗槽第二水洗阶段的洗涤用水;第四阶段的洗脱水作为下一个水洗槽第三水洗阶段的洗涤用水。
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