[发明专利]一种生物催化剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及微生物发酵技术，特别是涉及用复合酶替代米曲菌或青蒿制备生物催化剂的方法及生物催化剂产品。

背景技术

我国传统的制酱或做酱油所用菌种就是黄曲菌(又叫米曲菌)，米曲菌对蛋白质和淀粉都有较强的分解能力，大量的蛋白质和淀粉在米曲菌产生的蛋白酶和淀粉酶的催化下，蛋白质便缓和水解生成氨基酸，但米曲菌要长期驯养于淀粉质和蛋白质的培养基中，因此制备技术要求严，且成本高、不易工业化生产。

200710054750.7发明专利公开了用青蒿替代米曲菌制备复合酶进行微生物发酵的方法，工艺简单、原料易得、易操作、成本低，复合酶活性高、稳定性好、用途广，但要形成工业化生产，必须占用大量土地来种植青蒿、处理青蒿，还要投入大量的人力、物力，这样就增加了成本，且不易现代化工业生产，不易推广。

发明内容

本发明要解决的技术问题是要克服现有微生物发酵方法生产成本高、技术要求严、工艺复杂等缺点，提供一种原料易得、生产工艺合理、简单、成本低、易操作的用复合酶替代青蒿或米曲菌制备的具有活性高、稳定性好、用途广且能替代复合酶的生物催化剂。

一种用于微生物发酵的生物催化剂，其中的蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶及纤维素酶是从含有蛋白、淀粉、纤维素及其它营养成份的混合物料与复合酶的微生物发酵中获得的。生物催化剂为固体，也可以是液体。

一种生物催化剂的制备方法，包括：

(a)以重量计，制成含有下列组分的混合物料；

(1)18～24％水；

(2)35～48％豆粕粉和/或大豆粉和/或奶粉；

(3)33～42％的麸皮和/或面粉和/或糖和/或复合酶。

其中豆粕也可用其它含蛋白质的饼，如花生饼等代替，豆粕经粉碎后取16目/英寸以下粕粉，混合物料中复合酶的加入量为0.01～5％。

(b)豆粕粉用蒸或沸水浸焖2～3小时，出锅后拌入麸皮、面粉等辅助原料，待混合物料温降至30～42℃时放入竹匾或其它发酵容器中，同时放入混合物重的0.01～3％的复合酶，料温保持在30～40℃，室温30～38℃，干湿度保持在1～2℃之间，使混合物料充分发酵，当混合物料上出现菌丝并有曲香味时，即可进行一次翻拌，同时开窗换气，降低料温并调换新鲜空气，经30小时左右，料温不再上升，混合物料布满白色菌丝时，即可低温干燥，干燥温度30～42℃，生物催化剂的外观呈黄绿色，具有曲香味。复合酶用量为混合物重的0.05～1％为佳。

复合酶是米曲菌或青蒿的替代物。

有益效果

青蒿全国各地均产，原料易得，用青蒿制备复合酶是废物利用，用复合酶制备生物催化剂成本更低、更易推广，且工艺合理、简单、无环境污染，有利于工业化生产，还为复合酶的应用提供了重要途径。生物催化剂的活性与复合酶比同样高，稳定性好，用途广，符合我国国情。经反复试验发现：用该法制备的生物催化剂不但能代替复合酶或米曲菌，还能用作饲料添加剂和有机肥添加剂，大规模生产生物饲料和生物肥料，也可进行生物养殖。在饲料中加入0.01～2％的生物催化剂，对鱼、畜、禽促进生长，减少料耗和粪便恶臭，提高抗病能力和生产率。微生物肥料能促进粮食、经济作物和蔬菜秧苗快速生长，提高抗病能力，改善农作物品质，经济效益和社会效益明显，市场前景好。

具体实施方式

实施例1

将300克豆粕粉放入保温容器中，加入沸水150克搅拌均匀后浸焖2小时，焖过的料中再加入100克麸皮、50克面粉，边加边搅拌，待料温降至40℃时将复合酶6克拌入混合料中，而后将料放入曲盆，在室温30～38℃，料温保持在37～40℃，当曲料上出现菌丝并有曲香味时，翻料，通风，降温一次，经30小时，料温不再上升，曲面布满白色菌丝时，即可在30～45℃干燥，干燥后存放生物催化剂。

实施例2

将460克豆粕粉放入装有250克的沸水里浸焖3小时或蒸半小时，焖2小时，而后边搅拌边加入240克麸皮、65克面粉，搅拌均匀后，待料温降至45℃，将0.5～1克复合酶和10克奶粉充分混匀后拌入上述料中进行微生物发酵，室温保持在25～35℃，干湿度差1～2℃，料温保持在35～40℃，发酵25小时左右，曲面布满白色菌丝时，再发酵18～30小时，干燥后生物催化剂呈黄绿色并具有曲香味时出曲。