[发明专利]用于阳极泥熔炼工艺的高铅锑渣型及其使用方法

权利要求书

1.一种用于阳极泥熔炼工艺的高铅锑渣型，其特征在于：其配方为低硅低钙低钠的高铅锑渣型，按照质量百分比组成为：SiO₂为5～22％、FeO为1～8％、Na₂O为0～6％、CaO为0～5％、PbO为10～35％、Sb₂O₃为15～45％，各组分的质量百分比之和等于100％，PbO与SiO₂的质量比控制范围为1.50～6.0。

2.根据权利要求1所述的用于阳极泥熔炼工艺的高铅锑渣型，其特征在于：渣熔点900～1250℃，渣密度：3.9～4.6g/cm³。

3.根据权利要求1所述的用于阳极泥熔炼工艺的高铅锑渣型，其特征在于：以SiO₂、FeO、CaO、PbO和Sb₂O₃五种氧化物质量比为100％计，五种氧化物的质量比为17∶7∶1∶33∶42；其中PbO∶SiO₂＝1.94；渣熔点900～1250℃，渣密度：3.9～4.6g/cm³。

4.一种如权利要求1所述的用于阳极泥熔炼工艺的高铅锑渣型的使用方法，其特征在于：有以下三步：

(1)熔炼准备，即在氧气底吹贵铅炉内先形成熔池；

(2)备料，按所述的高铅锑渣型配方备料，FeO、CaO以阳极泥中的存量为准，不作调整，主要控制PbO∶SiO₂在1.50～6.0之间；备料时除用PbO替代纯碱、萤石高级熔剂外，还配入0～15％的焦粒使砷锑充分挥发；

(3)熔炼挥发造渣，阳极泥与焦粒混合均匀后，均匀连续加入氧气底吹贵铅炉进行氧化造渣和还原挥发的循环复合过程，随阳极泥加入的氧化铅与炉底吹氧形成的氧化铅一起，与阳极泥中的硅石高温熔融反应，形成有良好流动性的高铅渣，控制高铅渣熔池表面的还原气氛，使铅还原后循环进入贵铅，砷锑进入烟尘，砷锑铜铋金属分离。

5.根据权利要求4所述的用于阳极泥熔炼工艺的高铅锑渣型的使用方法，其特征在于：不断加入的氧化铅的加入方式为：随阳极泥配料，配足含氧化铅的铅精炼渣或鼓风炉铅烟灰，直接高温造硅酸铅渣。

6.根据权利要求4所述的用于阳极泥熔炼工艺的高铅锑渣型的使用方法，其特征在于：不断加入的氧化铅的加入方式为：随氧气底吹贵铅炉的氧枪喷入氧气，氧化贵铅中的铅后，形成氧化铅渣，补充到熔池中，再与阳极泥中的硅石造硅酸铅渣。