[发明专利]一种采用纤维化学变性、涂料染色和溢流砂洗方法

权利要求书

1.一种采用纤维化学变性、涂料染色和溢流砂洗方法，其特征在于：纤维制品在非碱性条件下，通过阳离子变性剂，对纤维素纤维进行阳离子化学变性反应，然后再进行涂料染色、溢流砂洗处理，使纤维制品形成传统的石磨水洗仿旧效果。

1)所述的化学变性及涂料染色的工作液配方为：

阳离子变性剂：为纤维制品重量的1-3％

复合酶：为纤维制品重量的5-8％

双氧水：4-8克/每升工作液

分散剂：1-2克/每升工作液

2)所述的阳离子变性剂是采用高活性季铵型阳离子醚化剂，其有效活性物含量≥69.5％，1，3二氯丙醇≤15ppm，环氧氯丙烷≤5ppm，阳离子变性剂的10％水溶液的pH值为5～7；

复合酶组分包括：

果胶酶：为纤维制品重量的40-45％

纤维素酶：为纤维制品重量的15-20％

分散剂采用乙二胺四乙酸；

3)工作液的制备方法：按所述成分的配方比例，将复合酶和分散剂溶于50-55℃的温水中并搅拌均匀，降温至室温，再加入双氧水搅匀，临用时加入预先制备的重量百分比为40％的阳离子变性剂的水溶液，获得工作液备用。

4)工艺方法：

①变性处理；采用连续方法，在漂白机上完成；接枝反应的蒸化温度为98-102℃，时间为30-45min，湿度为35％-40％；浸轧方式为多浸4轧，带液率130％。然后55-60℃热水洗涤后烘干；

②涂料染色；采用粒度为10-20μm纳米级涂料，通过传统的轧染工艺或传统的成衣染色工艺，最后脱水烘干；

③溢流砂洗；采用溢流砂洗和功能整理一浴相结合的方法，达到功能处理石磨水洗效果。

2.根据权利要求1所述的纤维化学变性、涂料染色和溢流砂洗方法在成衣染色中的应用，其特征在于，在成衣染色中的应用包括如下步骤：

1)化学变性与染色同浴：

工作液配方：

高活性季铵型阳离子醚化剂，为纤维制品重量的1-3％；其有效活性物含量≥69.5％，1，3二氯丙醇≤15ppm，环氧氯丙烷≤5ppm，阳离子变性剂的10％水溶液的pH值为5～7；

涂料，X％

浴比：1∶12

化学变性与染色同浴方法为：将干的织物与所述工作液放入设备中在30-40℃的条件下循环1-2分钟，然后在75-80℃的条件下，变性、染色10-20分钟，进行水洗一道，水洗温度30-40℃，时间10-15分钟，然后脱水烘干；

2)砂洗功能整理；

工作液配方：

复合生物酶：为纤维制品重量的5-8％；所述的复合生物酶包括果胶酶和纤维素酶，其中果胶酶为纤维制品重量的40-45％、纤维素酶为纤维制品重量的15-20％；

功能整理剂：为纤维制品重量的1-1.5％；

砂洗剂：15-20Kg/400Kg织物；

浴比：1∶12；

砂洗功能整理的方法是：将干的织物与所述工作液放入设备中在30-40℃的条件下循环1-2分钟，然后在30-40℃的条件下砂洗处理25-30分钟，进行水洗一道，水洗温度30-40℃，时间10-15分钟，然后脱水烘干。