[发明专利]一种催化裂化助剂

权利要求书

1.一种催化裂化助剂，以助剂的重量为基准，含有以氧化铝计0.5 重量％～50重量％的具有阶梯孔分布的氧化铝，以氧化物计5重量％～50重 量％的粘结剂和0-60重量％的粘土；所述具有阶梯孔分布的氧化铝由10～ 90重量％的大孔氧化铝和10～90重量％的小孔氧化铝组成；以2～100nm 孔的体积为基准，所述大孔氧化铝中，2～5nm孔的孔体积占20～35％，5～ 10nm孔的孔体积占25～45％，10～60nm孔的体积占20～50％；所述小孔 氧化铝中2～5nm孔的孔体积占50～70％，5～10nm孔的体积占15～30％， 10～60nm孔的体积占10～20％，其中所述的2～5nm的孔是指孔径大于等 于2nm，小于5nm的孔，5～10nm的孔，是指孔径大于等于5nm小于10nm 的孔，10～60nm的孔是指孔径大于等于10nm，小于60nm的孔，2～100nm 是指孔径大于等于2nm小于等于100nm的孔。

2.按照权利要求1所述的助剂，其特征在于，以2～100nm孔的孔 体积为基准，助剂中5～10nm孔的孔体积占8～30％。

3.按照权利要求2所述的助剂，其特征在于，助剂中5～10nm孔 的孔体积占15～26％。

4.按照权利要求1所述的助剂，其特征在于，所述助剂中5～10nm 孔与2～5nm孔的体积之比为0.2～2。

5.按照权利要求1所述的助剂，其特征在于，所述助剂中10～60nm 孔与2～5nm孔的体积之比为1～3.5。

6.按照权利要求1所述的助剂，其特征在于，所述助剂中5～10nm 孔与10～60nm孔体积之比为0.3～0.7。

7.按照权利要求1所述的助剂，其特征在于，助剂中5～60nm孔的 体积占50～75％，60～100nm的孔的体积不超过20％。

8.按照权利要求7所述的助剂，其特征在于，所述具有阶梯孔分布 的氧化铝含15～85重量％的大孔氧化铝，含15～85重量％的小孔氧化铝。

9.一种权利要求1～7任一项所述的催化裂化助剂的制备方法，包 括将具有阶梯孔分布的氧化铝、粘结剂、粘土混合、打浆、喷雾成型的步 骤，其中所述具有阶梯孔分布的氧化铝由10～90重量％的大孔氧化铝和 10～90重量％的小孔氧化铝组成；以2～100nm孔的体积为基准，所述大 孔氧化铝中，2～5nm孔的孔体积占20～35％，5～10nm孔的孔体积占25～ 45重量％，10～60nm孔的体积占20～50％；所述小孔氧化铝中2～5nm孔 的孔体积占50～70％，5～10nm孔的体积占15～30％，10～60nm孔的体 积占10～20％，其中所述的2～5nm的孔是指孔径大于等于2nm，小于 5nm的孔，5～10nm的孔，是指孔径大于等于5nm小于10nm的孔，10～ 60nm的孔是指孔径大于等于10nm，小于60nm的孔，2～100nm是指孔径 大于等于2nm小于等于100nm的孔。

10.一种权利要求8所述的催化裂化助剂的制备方法，包括将具有阶 梯孔分布的氧化铝、粘结剂、粘土混合、打浆、喷雾成型的步骤，其中所 述具有阶梯孔分布的氧化铝由15～85重量％的大孔氧化铝和15～85重量 ％的小孔氧化铝组成；以2～100nm孔的体积为基准，所述大孔氧化铝中， 2～5nm孔的孔体积占20～35％，5～10nm孔的孔体积占25～45重量％， 10～60nm孔的体积占20～50％；所述小孔氧化铝中2～5nm孔的孔体积占 50～70％，5～10nm孔的体积占15～30％，10～60nm孔的体积占10～20 ％，其中所述的2～5nm的孔是指孔径大于等于2nm，小于5nm的孔，5～ 10nm的孔，是指孔径大于等于5nm小于10nm的孔，10～60nm的孔是指 孔径大于等于10nm，小于60nm的孔，2～100nm是指孔径大于等于2nm 小于等于100nm的孔。