[发明专利]液晶显示装置的阵列基板制造方法有效
| 申请号: | 200810222790.2 | 申请日: | 2008-09-25 |
| 公开(公告)号: | CN101685803A | 公开(公告)日: | 2010-03-31 |
| 发明(设计)人: | 尹雄宣 | 申请(专利权)人: | 北京京东方光电科技有限公司 |
| 主分类号: | H01L21/84 | 分类号: | H01L21/84;H01L21/768 |
| 代理公司: | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 | 代理人: | 刘 芳 |
| 地址: | 100176北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 液晶 显示装置 阵列 制造 方法 | ||
1.一种液晶显示装置的阵列基板制造方法,其特征在于,包括:
步骤1,在基板正面上形成栅线和公共线;
步骤2,在完成步骤1的基板上形成硅岛、源电极、漏电极和薄膜晶体管 沟道;
步骤3,在完成步骤2的基板上沉积钝化层;
步骤4,在完成步骤3的基板上涂覆光刻胶;
步骤5,通过在所述基板的正面采用单调掩模板进行曝光、在所述基板的 反面进行曝光、以及显影和蚀刻,在漏电极的边缘区域蚀刻掉钝化层,并露 出作为像素电极接触部的部分漏电极表面,保留非像素区域的光刻胶;
步骤6,在完成步骤5的基板上沉积像素电极透明导电层;
步骤7,剥离所述光刻胶,在像素区域形成像素电极图形,所述像素电极 通过所述像素电极接触部与漏电极连接;
其中,所述步骤5具体为:
步骤101,用一个单调掩模板从所述阵列基板的正面对所述光刻胶进行曝 光和显影,去除位于过孔区域的所述光刻胶,一部分过孔区域与所述像素电 极接触部重叠;
步骤102,对所述钝化层进行蚀刻,在源漏电极的边缘形成过孔,并且在 所述一部分过孔区域露出所述像素电极接触部;
步骤103,从所述阵列基板的反面对所述光刻胶进行曝光和显影,去除位 于像素区域的光刻胶;
或者,所述步骤5具体为:
步骤201,用一个单调掩模板从所述阵列基板的正面对位于过孔区域的光 刻胶进行曝光,一部分过孔区域与所述像素电极接触部重叠;
步骤202,从所述阵列基板的反面对所述光刻胶进行曝光和显影,去除位 于过孔区域和位于像素区域的光刻胶;
步骤203,对所述钝化层进行蚀刻,在源漏电极的边缘形成像素电极接触部;
或者,所述步骤5具体为:
步骤301,用一个单调掩模板从所述阵列基板的正面对位于过孔区域的光 刻胶进行完全曝光,一部分过孔区域与所述像素电极接触部重叠;
步骤302,从所述阵列基板的反面对所述光刻胶进行部分曝光和显影,去 除位于过孔区域的光刻胶,像素区域的光刻胶比其他区域的光刻胶薄;
步骤303,对所述钝化层进行蚀刻,在源漏电极的边缘形成像素电极接触部。
2.根据权利要求1所述的液晶显示装置的阵列基板制造方法,其特征在 于,在所述步骤101中,用一个单调掩模板从所述阵列基板的正面对所述光 刻胶进行曝光和显影,去除位于像素区域内的所述公共线上的所述光刻胶。
3.根据权利要求1所述的液晶显示装置的阵列基板制造方法,其特征在 于,在所述步骤201中,用一个单调掩模板从所述阵列基板的正面对位于像 素区域内的所述公共线上的光刻胶进行曝光。
4.根据权利要求1所述的液晶显示装置的阵列基板制造方法,其特征在 于,所述步骤5还包括:
步骤304,在经过步骤303的基板上,对所述光刻胶进行灰化,露出位于 像素区域的所述钝化层。
5.根据权利要求1所述的液晶显示装置的阵列基板制造方法,其特征在 于,所述步骤301中,用一个单调掩模板从所述阵列基板的正面对位于像素 区域内的所述公共线上的光刻胶进行完全曝光。
6.根据权利要求1~5任一所述的液晶显示装置的阵列基板制造方法, 其特征在于,沉积像素电极透明导电层具体为:沉积氧化铟锡层或沉积氧化 铟锌层。
7.根据权利要求1~5任一所述的液晶显示装置的阵列基板制造方法, 其特征在于,所述沉积钝化层具体为:沉积SiNx、SiOx或SiOxNy的单层结 构,或者沉积SiNx、SiOx和SiOxNy任意组合所构成的复合层结构。
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