[发明专利]一种利用盐碱地淀积土生产建筑用陶瓷内墙砖及其生产工艺无效

专利信息
申请号: 200810209677.0 申请日: 2008-12-12
公开(公告)号: CN101503289A 公开(公告)日: 2009-08-12
发明(设计)人: 祖元刚;祖纯林;孙国勇;杨磊;祖柏实;黄金明;孙志强;孙文峰;黄路明 申请(专利权)人: 东北林业大学;祖元刚
主分类号: C04B33/13 分类号: C04B33/13
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 150040黑龙江省哈尔*** 国省代码: 黑龙江;23
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要:
搜索关键词: 一种 利用 盐碱地 土生 建筑 陶瓷 内墙 及其 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种利用盐碱地淀积土生产的建筑用陶瓷内墙砖,其组成及重量配 比为:

盐碱地淀积土:40~48份

硅灰石:12~15份

高岭岩:18~22份

透辉石:12~15份

吉林土:3~7份

滑石:3~9份;

其中盐碱地淀积土为盐碱地中深度2-5米经过负压空化加工和筛选的 粒径在300~8000nm的淀积土。

2.根据权利要求1所述的利用盐碱地淀积土生产建筑用陶瓷内墙砖的 工艺,其生产工艺包括配料、球磨、造粒、压制成型、烧成过程,其特征 包括以下步骤:

a、坯体配料:将淀积土、硅灰石、高岭岩、透辉石、吉林土、滑石原 料按照比例称取;

加入稀释剂,所述稀释剂是三聚磷酸钠,三聚磷酸钠为混合配料的重 量百分数为:0.3~0.5%;

再向上述混合配料中加入水,水的加入量为混合配料的重量百分比为: 35%~50%;

b、用高铝球研磨混合配料形成泥浆料,至粒度为250目筛余1.3~2.6% 泥浆料;

c、将泥浆料干燥并造粒;

d、将造好粒的粉料放入模具中压制成型;

e、烧成:采用辊道窑快速烧结而成,炉窑的烧成温度在1100~1150℃。

3.根据权利要求2所述的利用盐碱地淀积土生产建筑用陶瓷内墙砖的 工艺,步骤b中的泥浆料的流速在40~50秒,比重在1.6~1.8g/ml。

4.根据权利要求2所述的利用盐碱地淀积土生产建筑用陶瓷内墙砖的 工艺,步骤c中的泥浆料干燥采用喷雾或气流干燥设备进行干燥,干燥温 度为105~150℃。

5.根据权利要求2所述的利用盐碱地淀积土生产建筑用陶瓷内墙砖的 工艺,泥浆料干燥至含水量为5~7%。

6.根据权利要求2所述的利用盐碱地淀积土生产建筑用陶瓷内墙砖的 工艺,步骤c中的造粒的颗粒直径在160微米~1毫米之间,形成合理的粒 径级配。

7.根据权利要求2所述的利用盐碱地淀积土生产建筑用陶瓷内墙砖的 工艺,步骤d中的成型压力为5~280MPa。

8.根据权利要求2所述的利用盐碱地淀积土生产建筑用陶瓷内墙砖的 工艺,步骤e中的烧成周期为38~43分钟。

9.根据权利要求2所述的利用盐碱地淀积土生产建筑用陶瓷内墙砖的 工艺,步骤e中的烧成过程包括预热、快烧、慢烧、保温、冷却,烧成温 度在1100~1150℃。

下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于东北林业大学;祖元刚,未经东北林业大学;祖元刚许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200810209677.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。

×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top