[发明专利]一种利用盐碱地淀积土生产建筑用陶瓷内墙砖及其生产工艺无效
| 申请号: | 200810209677.0 | 申请日: | 2008-12-12 |
| 公开(公告)号: | CN101503289A | 公开(公告)日: | 2009-08-12 |
| 发明(设计)人: | 祖元刚;祖纯林;孙国勇;杨磊;祖柏实;黄金明;孙志强;孙文峰;黄路明 | 申请(专利权)人: | 东北林业大学;祖元刚 |
| 主分类号: | C04B33/13 | 分类号: | C04B33/13 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 150040黑龙江省哈尔*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 利用 盐碱地 土生 建筑 陶瓷 内墙 及其 生产工艺 | ||
1.一种利用盐碱地淀积土生产的建筑用陶瓷内墙砖,其组成及重量配 比为:
盐碱地淀积土:40~48份
硅灰石:12~15份
高岭岩:18~22份
透辉石:12~15份
吉林土:3~7份
滑石:3~9份;
其中盐碱地淀积土为盐碱地中深度2-5米经过负压空化加工和筛选的 粒径在300~8000nm的淀积土。
2.根据权利要求1所述的利用盐碱地淀积土生产建筑用陶瓷内墙砖的 工艺,其生产工艺包括配料、球磨、造粒、压制成型、烧成过程,其特征 包括以下步骤:
a、坯体配料:将淀积土、硅灰石、高岭岩、透辉石、吉林土、滑石原 料按照比例称取;
加入稀释剂,所述稀释剂是三聚磷酸钠,三聚磷酸钠为混合配料的重 量百分数为:0.3~0.5%;
再向上述混合配料中加入水,水的加入量为混合配料的重量百分比为: 35%~50%;
b、用高铝球研磨混合配料形成泥浆料,至粒度为250目筛余1.3~2.6% 泥浆料;
c、将泥浆料干燥并造粒;
d、将造好粒的粉料放入模具中压制成型;
e、烧成:采用辊道窑快速烧结而成,炉窑的烧成温度在1100~1150℃。
3.根据权利要求2所述的利用盐碱地淀积土生产建筑用陶瓷内墙砖的 工艺,步骤b中的泥浆料的流速在40~50秒,比重在1.6~1.8g/ml。
4.根据权利要求2所述的利用盐碱地淀积土生产建筑用陶瓷内墙砖的 工艺,步骤c中的泥浆料干燥采用喷雾或气流干燥设备进行干燥,干燥温 度为105~150℃。
5.根据权利要求2所述的利用盐碱地淀积土生产建筑用陶瓷内墙砖的 工艺,泥浆料干燥至含水量为5~7%。
6.根据权利要求2所述的利用盐碱地淀积土生产建筑用陶瓷内墙砖的 工艺,步骤c中的造粒的颗粒直径在160微米~1毫米之间,形成合理的粒 径级配。
7.根据权利要求2所述的利用盐碱地淀积土生产建筑用陶瓷内墙砖的 工艺,步骤d中的成型压力为5~280MPa。
8.根据权利要求2所述的利用盐碱地淀积土生产建筑用陶瓷内墙砖的 工艺,步骤e中的烧成周期为38~43分钟。
9.根据权利要求2所述的利用盐碱地淀积土生产建筑用陶瓷内墙砖的 工艺,步骤e中的烧成过程包括预热、快烧、慢烧、保温、冷却,烧成温 度在1100~1150℃。
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