[发明专利]红外探测器及其制造方法有效
申请号: | 200810201307.2 | 申请日: | 2008-10-16 |
公开(公告)号: | CN101445215A | 公开(公告)日: | 2009-06-03 |
发明(设计)人: | 康晓旭;姜利军 | 申请(专利权)人: | 上海集成电路研发中心有限公司;浙江大立科技股份有限公司 |
主分类号: | B81B7/02 | 分类号: | B81B7/02;G01J5/10;B81C1/00 |
代理公司: | 上海思微知识产权代理事务所 | 代理人: | 郑 玮 |
地址: | 201203上海市张江高科*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 红外探测器 及其 制造 方法 | ||
1.一种红外探测器,其特征是,包括:
硅衬底;
金属反射层,沉积在该硅衬底上,该金属反射层具有凹槽以构成金属反射 图案;
介质层,沉积于凹槽内,且该介质层的高度与该金属反射层的高度一致;
牺牲层,沉积在该介质层和该金属反射层上,并光刻刻蚀形成通孔;
敏感材料探测层,沉积在该牺牲层上;以及金属电极,沉积在该敏感材料 探测层上。
2.根据权利要求1所述的红外探测器,其特征是,该介质层的材料为二氧 化硅、氮氧化硅、氮化硅和碳化硅或非化学计量比的二氧化硅、氮氧化硅、氮 化硅和碳化硅,或者掺有硼、磷、碳或氟杂质元素的上述材料。
3.根据权利要求1所述的红外探测器,其特征是,还包括释放保护层包围 该敏感材料探测层和该金属电极,用以保护该敏感材料探测层和该金属电极。
4.根据权利要求3所述的红外探测器,其特征是,其中该释放保护层的材 料为二氧化硅、氮氧化硅、氮化硅和碳化硅或非化学计量比的二氧化硅、氮氧 化硅、氮化硅和碳化硅,或者掺有硼、磷、碳或氟杂质元素的上述材料。
5.根据权利要求1所述的红外探测器,其特征是,该敏感材料探测层的材 料为非晶硅或氧化钒。
6.根据权利要求1所述的红外探测器,其特征是,该金属电极为钛电极、 钽电极、上下层叠的氮化钛和钛电极或上下层叠的钽和氮化钽电极。
7.一种红外探测器的制造方法,其特征是,包括以下步骤:
在硅衬底上形成金属反射层并实现其图形化;
在金属反射层上形成介质层,并实现其平坦化;
刻蚀介质并停在金属层上表面,确定介质层的高度与金属反射层的高度一 致;
沉积牺牲层;以及制作微桥红外吸收结构;
制作所述微桥红外吸收结构的步骤包括:
在所述牺牲层上光刻刻蚀形成通孔;
在所述牺牲层上沉积第一释放保护层;
在所述第一释放保护层上制作敏感材料探测层;
在所述敏感材料探测层上涂布光刻胶,在所述通孔底部光刻出电连接图形;
刻蚀所述敏感材料探测层以在其上形成通孔内的电连接图形;
去除光刻胶并沉积金属层;
在所述金属层上涂布光刻胶,并光刻出金属电极图形;
进行刻蚀工艺形成金属电极;
在所述金属电极上沉积第二释放保护层。
8.根据权利要求7所述的红外探测器的制造方法,其特征是,在该金属反 射层上形成该介质层时,采用了化学气相淀积工艺将该介质层淀积在该金属反 射层上。
9.根据权利要求7所述的红外探测器的制造方法,其特征是,在该金属反 射层上形成该介质层后,采用化学机械抛光工艺或者旋涂玻璃的工艺,实现该 介质层的平坦化。
10.根据权利要求7所述的红外探测器的制造方法,其特征是,在实现该介 质的平坦化后,采用干法刻蚀的终点检测来刻蚀介质并停到该金属反射层的表 面,以确定该介质层的高度与该金属反射层的高度一致。
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