[发明专利]一种高含泥粘性物料的破碎方法无效
申请号: | 200810189191.5 | 申请日: | 2008-12-30 |
公开(公告)号: | CN101767054A | 公开(公告)日: | 2010-07-07 |
发明(设计)人: | 刘升明;张保丰;张波 | 申请(专利权)人: | 厦门紫金矿冶技术有限公司 |
主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00;B03B1/00;B03B5/34;B07B1/00 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 李雁翔;杨依展 |
地址: | 361101福建省厦门市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高含泥 粘性 物料 破碎 方法 | ||
1.一种高含泥粘性物料的破碎方法,其特征在于:该方法包括:
步骤破碎:破碎含泥粘性物料原矿,破碎同时冲洗液冲洗;
步骤2、洗矿:对已破碎矿物进行洗矿,洗矿采用洗矿液;
步骤3、粗细分级:粗细分级,以分为粗粒矿物和细粒矿物,粗粒矿物堆浸;
步骤4、水力分级:细粒矿物经过水力旋流器分级,分为溢流和底流,底流经过磨矿后进入槽浸作业,溢流进入浓密池;
步骤5、浓密分离:浓密池内浓密分离,分为底流和溢流,底流经过磨矿后进入槽浸作业,溢流一部分或全部返回步骤1作为冲洗液,返回步骤2作为洗矿液。
2.根据权利要求1所述的一种高含泥粘性物料的破碎方法,其特征在于:该步骤3包括:
步骤31,筛分分级,以分为筛上粗粒和筛下细粒;
步骤3筛下细粒螺旋分级,以分为次粗粒和细粒矿物,该筛上粗粒和次粗粒都为粗粒矿物,粗粒矿物堆浸。
3.根据权利要求1所述的一种高含泥粘性物料的破碎方法,其特征在于:该步骤4中,水力旋流器分级后的溢流颗粒小于0.074mm。
4.根据权利要求1所述的一种高含泥粘性物料的破碎方法,其特征在于:该步骤5中,浓密池的溢流返回时的固体百分比浓度在0%~50%之间。
5.根据权利要求1所述的一种高含泥粘性物料的破碎方法,其特征在于:该步骤1中,冲洗液的液固比不小于1。
6.根据权利要求1所述的一种高含泥粘性物料的破碎方法,其特征在于:该步骤2中,洗矿液的液固比不小于1。
7.根据权利要求1所述的一种高含泥粘性物料的破碎方法,其特征在于:该步骤2中洗矿采用多段数的作业流程,它为把洗矿液总量分成3-5份进行洗涤,每段循环洗涤1~2次。
8.根据权利要求1所述的一种高含泥粘性物料的破碎方法,其特征在于:该步骤1中的破碎采用的设备是颚式破碎机和圆锥破碎机中的一种或组合。
9.根据权利要求1所述的一种高含泥粘性物料的破碎方法,其特征在于:该步骤5中,溢流返回采用砂浆泵返回,以控制溢流返回流量。
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