[发明专利]用于制造空心体的拉伸杆、设备及方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于将预成型坯成型成空心体的一种拉伸杆及一种设备。另外，本发明还涉及一种将预成型坯成型成空心体的方法。 

背景技术

现有技术，特别是德国公开说明书10 2004 018 146 Al公开了用吹塑法模制容器的一种方法及一种设备，在使用所述方法和设备的情况下，首先在吹塑模内将热塑性材料组成的预成型坯加热到合适的温度，然后，一方面，通过拉伸杆拉伸预成型坯，而另一方面，通过将压缩空气供给到预成型坯的内部中而膨胀成容器。压缩空气通过拉伸杆来供给。另外，所述公开提及通过拉伸杆从成形容器中排放压缩气体，以及在这种情况下，通过预先确定的适当的流向来获得额外的冷却效果的可能性。 

在所引用的现有技术的情况下，在拉伸杆顶端的接触区域上以及预成型坯的接触区域上，材料产量(material yield)通常是不够的。然而，当容器质量和材料产量的高需求将被满足时，同样在所述接触区域拉伸材料是必需的。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于将预成型坯成型成空心体的拉伸杆，包括拉伸杆顶端，所述拉伸杆顶端为朝向所述预成型坯的拉伸杆末端，并且在所述拉伸杆顶端的表面中设置有相对于圆柱体形状的多个突起部或者多个凹入部或者多个突起部和凹入部的组合。由此所述拉伸杆能够在彼此分离的多个位置处与所述预成型坯的凹入的内表面相接触。所述拉伸杆顶端在其内设置单个流径的一个或多个开口，所 述单个流径在所述拉伸杆的内部延伸，并且通过所述单个流径，气体能够通过所述拉伸杆来供给或排出。所述突起部之间的间距或由所述凹入部产生的间距增加了所述流径的长度。 

本发明涉及拉伸杆顶端的形状。此处和下文中的拉伸杆的被称为拉伸杆顶端的部分是指拉伸杆的朝向预成型坯的拉伸杆末端。本发明的拉伸杆顶端的形状与关于顶端表面中的多个突起部和/或凹入部的圆柱体的形状不同。总轮廓的技术效果是，即使当拉伸杆顶端已经插入预成型坯时，预成型坯材料也不会通过接触区域中的固定的接触边缘用拉伸杆顶端来固定，而是在拉伸杆顶端上的突起部之间或在设置在所述拉伸杆顶端上的凹入部中，保持可拉伸的。于是拉伸杆的连续的引进运动以及压缩空气的吹入具有该间隙材料被拉伸的效果。通过减小接触区域的大小，拉伸杆顶端与材料之间的粘着力也被减小，因此，材料将既能够在顶端边缘上滑动也可以在接触区域中滑动。此外，在间隙中被拉伸的材料的弹力产生了额外的应力，鉴于此，材料滑离拉伸杆顶端之下。考虑到所有这些方面，这样，在所讨论的区域中的材料产量被提高。 

拉伸杆顶端上的突起部和/或凹入部影响与拉伸杆的纵轴成直角的总横截面的形状。所述突起部和/或凹入部能够例如被布置以便形成多边形的横截面区域。这种变体具有拉伸杆能够被容易地制造的优点。在本文中，词语“横截面”和“横截面区域”用作同义词。 

还可以形成包括多个(例如两个、三个、四个、五个、六个、七个、八个、九个或更多个)指状面的横截面。拉伸杆顶端与预成型坯材料之间的接触区域中的所述横截面在拉伸杆未与材料接触的位置处或至少施加较小压力于其上的位置处导致了伸长间隙的形成。在这些伸长间隙中，当拉伸杆的引进运动被继续时，会影响材料的更好的拉伸。这尤其是指当指状面径向延伸时和/或当每一个指状物至少部分地被平行侧面限定时的情况，因为那时材料会特别容易地朝外部溢出。 

当拉伸杆顶端上的突起部具有珠状、半球状或其它部分球状的物体的形状时，在所讨论的位置处，材料将首先既不在点上接触也不沿边缘接触，而是在如下区域之上接触：在该区域上，材料将以相对均匀的方式而被压缩。这导致了改进的滑动，并且因此更加关注材料。在拉伸杆顶端上，能够以球形突出物、凸缘或凸出物的形式相对容易地制造突起部。 

同样，在拉伸杆顶端中，还能够容易地制造由切口、槽或孔形成的凹入部。 

本发明还涉及在相对于圆柱体形状的凹入部由切口或部分产生并且总切面在径向上(即在与拉伸杆的纵轴成直角和朝向拉伸杆的纵轴的方向上)和/或在与拉伸杆的纵轴平行的方向上延伸的情况下的变体。这些变体的特征在于拉伸杆的相对容易的制造。