[发明专利]马达一体式泵的转子部的制造方法及具备该转子部的马达一体式泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种泵单元与马达单元一体化的马达一体式泵的转子部的制造方法及具备该转子部的马达一体式泵。 

背景技术

作为马达一体式泵，以往，公知的有例如专利文献1所公开的使用叶轮的离心式泵。专利文献1所公开的马达一体式泵的马达单元中，围绕具有环状磁铁的转子部的周面(外周面)配置具有线圈的定子部，通过给该线圈通电，使转子部旋转。在该转子部上，通过叶轮一体化，形成旋转装置，随着该转子部的旋转，叶轮旋转，排出流体。 

在上述转子部与叶轮形成一体的旋转装置时，首先，将磁铁插入模具内，将热可塑性树脂注射成形(插入成形)，从而，得到转子与叶轮后面盖板一体化的部件。接着，将转子部脱模之后，将带叶片的前面盖板安装到后面盖板上，由此得到上述的旋转装置。 

专利文献1：日本特开2002-130178号公报。 

关于上述以往马达一体式泵的转子部，在将转子部插入成形时，为了对应于插入后的磁铁支持部件的痕迹在转子部上形成开口部，所以，在该开口部的形成部分，磁铁可能会在泵内露出。 

也就是说，磁铁的露出部分会触及泵的工作流体，会出现该部分的磁铁被腐蚀的情况。因此，在以往的马达一体式泵中，将上述开口部通过在后安装的前面盖板堵住，从而抑制泵的工作流体与磁铁的接触。 

然而，即使在上述露出部分用其他部件(例如前面盖板)堵住的情况下，因为随着时间的推移会产生劣化，在成形部件的本体部与堵塞部的边界会产生微小的间隙，从该微小的间隙侵入的工作流体也有可能使磁铁劣化。

发明内容

因此，本发明可进一步可靠地抑制泵的工作流体对磁铁的影响，得到马达一体式泵的转子部的制造方法及具备该转子部的马达一体式泵。 

解决上述问题的方式 

在技术方案1的发明中，提供一种马达一体式泵的转子部的制造方法，该马达一体式泵包括：以环状配置有磁铁的转子部；与该转子部的周面对置地配置，具有通过通电产生磁场的线圈的定子部；以及配置在该转子部的轴向一端侧的泵单元，在上述制造方法中，对于该马达一体式泵的该转子部，通过将磁铁插入模具内并借助于树脂注射成形，进行成形，该马达一体式泵的转子部的制造方法包括：将插入上述模具内的磁铁通过可自由拔插地安装在该模具中的支持部件进行支持的磁铁支持工序；以及在向上述模具内填充树脂的过程中，通过执行元件将上述支持部件从该模具中的腔中拔出的支持部件除去工序。 

在技术方案2的发明中，作为支持部件，具有径向支持部件，所述径向支持部件沿着转子部的径向配置，在上述磁铁支持工序中支持该磁铁的周面的同时，在上述支持部件除去工序中从该转子部的径向拔出。 

在技术方案3的发明中，上述径向支持部件，支持磁铁的与上述定子部对置的周面。 

在技术方案4的发明中，上述支持部件，分别配置在上述转子部的轴向两端部，作为配置上述泵单元的一侧的上述支持部件，使用上述径向支持部件。 

在技术方案5的发明中，作为上述支持部件，具有轴向支持部件，所述轴向支持部件沿着上述转子部的轴向配置，在上述磁铁支持工序中支持该磁铁的周面的同时，在上述支持部件除去工序中沿该转子部的轴向被拔出。 

在技术方案6的发明中，上述轴向支持部件，支持上述磁铁的与上述定子部对置的周面的相反一侧的周面。 

在技术方案7的发明中，在所述转子部的轴向一端侧设置有树脂注入浇口，同时，分别在该转子部的轴向两端部配置有所述支持部件，作为远离所述注入浇口一侧的所述支持部件，使用所述轴向支持部件，从背离注入浇口的方向拔出该轴向支持部件。 

在技术方案8的发明中，在所述转子部的轴向一端侧设置有树脂注入浇口，同时，分别在该转子部的轴向两端部配置有所述支持部件，将接近所述注入浇口一侧的支持部件较远离注入浇口侧的支持部件更快地拔出。 

在技术方案9的发明中，将多个树脂注入浇口隔开间隔地设置在上述转子部的圆周方向上，同时，将上述支持部件配置在相邻的注入浇口之间。 

技术方案10的发明，为具备用上述制造方法制造的转子部的马达一体式泵。 

发明的效果 

根据技术方案1的发明，由于在树脂成形中从模具的腔中拔出支持部件，所以，不会形成磁铁的露出部分。因此，能可靠地抑制泵的工作流体与磁铁接触的事情发生。此外，通过在后安装，不需要堵塞露出部分的多余的作业，提高了转子部的生产性。