[发明专利]马达一体式泵的转子部的制造方法及具备该转子部的马达一体式泵无效

专利信息
申请号: 200810179923.2 申请日: 2008-10-10
公开(公告)号: CN101408179A 公开(公告)日: 2009-04-15
发明(设计)人: 秋吉卓也;住田安弘;仓住博章;原田高宏 申请(专利权)人: 松下电工株式会社
主分类号: F04D13/06 分类号: F04D13/06;F04D29/22;H02K15/03
代理公司: 永新专利商标代理有限公司 代理人: 徐冰冰;黄剑锋
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 马达 体式 转子 制造 方法 具备
【权利要求书】:

1.一种马达一体式泵的转子部的制造方法,其特征在于,该马达一体式 泵包括:以环状配置有磁铁的转子部;与该转子部的周面对置地配置,具有通 过通电产生磁场的线圈的定子部;以及配置在该转子部的轴向一端侧的泵单元, 在所述制造方法中,对于该马达一体式泵的该转子部,通过将磁铁插入模具内 并借助于树脂注射成形,进行成形,

该马达一体式泵的转子部的制造方法包括:

将插入所述模具内的磁铁通过可自由拔插地安装在该模具中的支持部件 进行支持的磁铁支持工序;以及

在向所述模具内填充树脂的过程中,通过执行元件将所述支持部件从该模 具的腔中拔出的支持部件除去工序。

2.根据权利要求1所述的马达一体式泵的转子部的制造方法,其特征在 于,作为所述支持部件,具有径向支持部件,所述径向支持部件沿着转子部的 径向配置,在所述磁铁支持工序中支持该磁铁的周面的同时,在所述支持部件 除去工序中沿该转子部的径向被拔出。

3.根据权利要求2所述的马达一体式泵的转子部的制造方法,其特征在 于,所述径向支持部件,支持磁铁的与所述定子部对置的周面。

4.根据权利要求2或3所述的马达一体式泵的转子部的制造方法,其特 征在于,所述支持部件,分别配置在所述转子部的轴向两端部,

作为配置所述泵单元的一侧的所述支持部件,使用所述径向支持部件。

5.根据权利要求1所述的马达一体式泵的转子部的制造方法,其特征在 于,作为所述支持部件,具有轴向支持部件,所述轴向支持部件沿着所述转子 部的轴向配置,在所述磁铁支持工序中支持该磁铁的周面的同时,在所述支持 部件除去工序中沿该转子部的轴向被拔出。

6.根据权利要求5所述的马达一体式泵的转子部的制造方法,其特征在 于,所述轴向支持部件,支持所述磁铁的与所述定子部对置的周面的相反一侧 的周面。

7.根据权利要求5或6所述的马达一体式泵的转子部的制造方法,其特 征在于,在所述转子部的轴向一端侧设置有树脂注入浇口,同时,分别在该转 子部的轴向两端部配置有所述支持部件,

作为远离所述注入浇口一侧的所述支持部件,使用所述轴向支持部件,从 背离注入浇口的方向拔出该轴向支持部件。

8.根据权利要求1~3、5、6任一项所述的马达一体式泵的转子部的制造 方法,其特征在于,在所述转子部的轴向一端侧设置有树脂注入浇口,同时, 分别在该转子部的轴向两端部配置有所述支持部件,

将接近所述注入浇口一侧的支持部件较远离注入浇口侧的支持部件更快 地拔出。

9.根据权利要求1~3、5、6任一项所述的马达一体式泵的转子部的制造 方法,其特征在于,将多个树脂注入浇口隔开间隔地设置在所述转子部的圆周 方向上,同时,将所述支持部件配置在相邻的注入浇口之间。

10.一种马达一体式泵,其特征在于,包括权利要求1~3、5、6任一项 所述的制造方法制造的转子部。

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