[发明专利]一种连退方法

权利要求书

1.一种连退方法，该方法使用一种连退机组，该连退机组包括退火炉、过时效段和二次冷却段，该方法包括使带钢连续依次通过所述退火炉、过时效段和二次冷却段，其特征在于，在带钢通过退火炉后进入过时效段之前，将带钢冷却到400-500℃，并控制过时效段的温度为400-500℃。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，从过时效段的入口到过时效段的出口，过时效段的温度逐渐降低，使带钢的温度逐渐降低，处于过时效段的入口的带钢的温度比处于过时效段的出口的带钢的温度高10-70℃。

3.根据权利要求2所述的方法，其中，处于过时效段的入口的带钢的温度为420-500℃，处于过时效段的出口的带钢的温度为400-450℃。

4.根据权利要求1或2所述的连退方法，其中，所述控制过时效段的温度的方法为用多个电加热辐射管对过时效段进行加热，并用多点热电偶监控过时效段的温度。

5.根据权利要求1所述的连退方法，其中，带钢在所述过时效段的停留时间为3-10分钟。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述将带钢冷却的方法为用流动的冷却气体进行冷却，所述冷却气体为氮气和氢气的混合气体，其中氢气占混合气体总体积的2-8％。

7.根据权利要求1所述的方法，其中，处于所述退火炉中的带钢的温度为650-850℃，带钢在退火炉中的停留时间为30-60秒。

8.根据权利要求1所述的方法，其中，所述二次冷却段由水平段和垂直段所组成，带钢在二次冷却段依次通过水平段和垂直段，处于所述水平段的出口的带钢的温度为50-150℃。

9.根据权利要求1或8所述的方法，其中，所述二次冷却段的冷却方式为用流动的冷却气体进行冷却，所述冷却气体为氮气。

10.根据权利要求1所述的方法，其中，所述带钢为含碳量为0.03-0.1重量％的低碳钢。

11.根据权利要求1所述的方法，其中，所述连退机组为通过在镀锌机组的退火炉后增加与镀锌槽平行运行的过时效段和二次冷却段而得到的镀锌/连退两用机组。