[发明专利]具有倒钩的复合材料工件的制造方法

权利要求书

1.一种具有倒钩的复合材料工件的制造方法，其特征在 于，该制造方法包含：

一个芯模制备步骤，以遇热后会膨胀的软性材质制出一个 芯模并备用，该芯模具有一个本体部、一个自该本体部延伸出 的突出部，以及一个自该突出部顶面凹陷至该本体部的容置槽 ，且该突出部的外径小于该本体部的外径；

一个支撑件置放步骤，将一个支撑件放入该芯模的容置槽 内以支撑该本体部及突出部；

一个复合材料贴覆步骤，将一个复合材料贴覆于该芯模的 本体部的外表面；

一个加热硬化步骤，将贴覆有复合材料的该芯模及该支撑 件放入一个模具中并加热，以使该芯模遇热膨胀后将该复合材 料紧密推抵于该模具的模穴内壁面，而该复合材料经过加热后 也会硬化，并形成一个具有倒钩的工件；

一个脱模步骤，将该芯模、该支撑件及贴覆于该芯模的本 体部上的复合材料自该模具中取出，再将该支撑件自该芯模的 容置槽内取出；以及

一个取出步骤，对该芯模的突出部施予朝该容置槽方向的 夹制力量以使其产生压缩形变，借此连动该本体部随之产生压 缩形变，进而使该本体部可自该具有倒钩的工件内取出，

在该芯模制备步骤中，该芯模的软性材质选自于下列所构 成的群组：聚氨基甲酸乙酯泡棉、硅胶、橡胶。

2.根据权利要求1所述的具有倒钩的复合材料工件的制造 方法，其特征在于，在该复合材料贴覆步骤中，该复合材料选 自于下列所构成的群组：含浸树脂的碳纤维、玻璃纤维、硼纤 维、芳纶纤维。

3.根据权利要求2所述的具有倒钩的复合材料工件的制造 方法，其特征在于，在该支撑件置放步骤中，该支撑件具有一 个嵌入部，及一个设置于该嵌入部上的夹取部，该嵌入部置于 该芯模的容置槽内，而该夹取部突伸于该容置槽外。

4.根据权利要求3所述的具有倒钩的复合材料工件的制造 方法，其特征在于，在该支撑件置放步骤中，该支撑件的嵌入 部及夹取部皆是由金属所制成。

5.根据权利要求2所述的具有倒钩的复合材料工件的制造 方法，其特征在于，在该支撑件置放步骤中，该支撑件为一气 袋。

6.根据权利要求2所述的具有倒钩的复合材料工件的制造 方法，其特征在于，在该支撑件置放步骤中，该支撑件为加热 后会释放气体而膨胀的硬质发泡材，

该硬质发泡材的材质选自于下列所构成的群组：无机碳酸 盐、无机碳酸氢盐、有机三乙醇胺。