[发明专利]背光模块

说明书

技术领域

本发明涉及一种发光元件及其制造方法，以及使用此发光元件的背光 模块。

背景技术

液晶显示器(LCD)是一种非自发光显示器，因此必须通过一背光模块 提供其所需的光源。传统的背光模块中设置有冷阴极管为其发光源，根据 冷阴极管设置的位置可区分为侧向式背光模块与直下式背光模块两种。随 着显示面板尺寸愈来愈大，冷阴极管的长度也必须随着增长。然而当冷阴 极管的长度增加到某一长度时，会造成冷阴极管安装上的不方便，同时在 相关连接及固定机构也变得很复杂。再者，长度过长的冷阴极管在组装及 运送过程中容易发生破裂，并不利于生产及组装。另外，冷阴极管中包含 有重金属(水银)，因此大量地使用也不符合环保的要求。基于上述原因， 原本使用冷阴极管的背光模块已渐渐无法满足大尺寸面板的需求。

近年来，发光二极管因为具有高亮度、高色彩饱和度、高发光效率以 及不含水银等优点而备受重视。因此有许多研究尝试将发光二极管应用于 液晶显示器的背光模块中。有人曾公开一种发光二极管混光封装元件，如 图1A、1B及1C所示，其包括有一封装基底、至少一红光LED芯片54、至 少一绿光LED芯片58、至少一蓝光LED芯片56以及设于一封装基底上的 封胶层60，其封胶层60中散布有多个扩散粒子62，以提供混光的效果。

上述本发明的发光二极管混光封装元件，欲达到较佳的光线混光效 果，必须在封胶层中配置较多扩散粒子62。如此一来便会导致亮度明显下 降，实非良策。

另一方面，LED为一种点光源形式，因此在背光模块中必须将点光源 转换成一均匀的平面光源，才能应用于平面显示器。一般公知的解决方法 是增加LED与光学膜片之间的混光距离，以获得一均匀性较佳的平面光源。 但是这样的设计方式会导致背光模块的厚度增加，也不是较佳的解决方 法。因此，目前极需一种能够改善上述问题的LED背光模块。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种发光元件，能具有极佳的光线扩散效 果。

本发明的另一目的是提供一种发光元件的制造方法，能制造出具有极 佳光线扩散效果的发光元件。

本发明的又一目的是提供一种发光二极管背光模块，能减少背光模块 所需的混光距离，以及降低背光模块的厚度。

本发明的再一目的是提供一种发光二极管背光模块，能提高整体发光 二极管背光模块的亮度。

为达成上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种发光元件，包括一基底；一发光二极管芯片，设置于基底上；一 封胶层，覆盖发光二极管芯片；以及一扩散膜，该扩散膜由配置于封胶层 上多个内含有扩散粒子的液滴经硬化而成。

所述的发光元件，其所述液滴包含有不吸光且具有高反射率的扩散粒 子，该扩散粒子较佳为二氧化硅或二氧化钛粒子。

所述的发光元件，其所述液滴与封胶层具有一接触角，介于5至60 度。

所述的发光元件，其所述液滴的排列方式为放射状或同心圆。

一种发光元件的制造方法，包括以下步骤：(a)提供一基底以及一发 光二极管芯片，其中，发光二极管芯片配置于基底上；(b)提供一封胶层 于基底上，且覆盖其发光二极管芯片，于封胶层上形成多个液滴，每一液 滴中包含有多个扩散粒子；以及(c)将液滴硬化以形成一扩散膜。

所述的发光元件的制造方法，其所述步骤(b)较佳可使用喷墨法形成 液滴。

所述的发光元件的制造方法，其所述步骤(b)中的多个扩散粒子较佳 可为二氧化硅或二氧化钛的颗粒。

所述的发光元件的制造方法，其所述步骤(b)所形成的液滴，与封胶 层所形成的接触角较佳为介于5至60度。

所述的发光元件的制造方法，其所述液滴的排列方式为放射状或同心 圆。

所述的发光元件的制造方法，其所述步骤(c)的硬化较佳可为一UV照 射硬化。

所述的发光元件的制造方法，其所述步骤(c)的硬化较佳可为一加热 硬化。

一种背光模块包括：一框体；以及设置于该框体上的多个发光元件。 每一发光元件包括：一基底；一发光二极管芯片，设置于基底上；一封胶 层，覆盖发光二极管芯片；以及一扩散膜，该扩散膜由配置于封胶层上多 个内含有扩散粒子的液滴经硬化而成。

所述的背光模块，还包括有一扩散板，组设于此框体上，并配置于该 等发光元件上。