[发明专利]机床的离心力补偿方法和设备无效
| 申请号: | 200810168009.8 | 申请日: | 2008-09-16 |
| 公开(公告)号: | CN101422822A | 公开(公告)日: | 2009-05-06 |
| 发明(设计)人: | G·罗姆 | 申请(专利权)人: | 罗姆股份有限公司 |
| 主分类号: | B23B31/14 | 分类号: | B23B31/14;B23B31/30;B23Q17/00 |
| 代理公司: | 江门嘉权专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 喻新学 |
| 地址: | 德国松*** | 国省代码: | 德国;DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 机床 离心力 补偿 方法 设备 | ||
技术领域
本发明不仅是关于补偿机床驱动机构离心力的步骤,也是补偿离心力 步骤的相关表的规定步骤,也是具有抵消离心力的补偿设备的机床。
本发明特别考虑了带有卡盘的机床,卡盘的卡爪可根据夹紧汽缸来调 节。机床还包含了适合汽缸腔的汽缸活塞。两个压力提供塞装在汽缸活塞 两端为汽缸活塞提供压力。
背景技术
传统的机床工作件的问题在于离心力的影响随着r.p.m(每分钟转速) 增加而减少夹紧工件的力,因为夹爪的工作压力受夹紧卡盘的离心力的影 响随着转速的增加而加大。由于快速加工工件需要较高的转速,上述问题 得到了更多持续增加速度和工件质量的重要性。
传统步骤中,为保证高转速足够的夹力,传统机床的起始夹力增加到 即使转速再高用在机床的工件的夹力也是足够大的。然而,这种传统步骤 的劣势是机床的转速越高,起始夹力必须随之增加。增加的起始夹力不仅 在夹紧步骤之前而且在转速减低之后都要紧紧抓住工件。因此,此步骤的 劣势是增加的夹力常在夹紧步骤之前和或者加紧步骤之后夹坏对形变敏 感的材料。
更近一步的为保证高转速下有足够的夹力传统的步骤采用机械的离 心力补偿措施。这种方法的劣势在于如果不采用增加夹力方式,然而,所 谓的补偿力滞后的劣势需要比起始夹力更高的夹力从高转速制动。因此, 机械的离心力补偿措施和有机械的离心力补偿的机床的劣势在于用形变 敏感的材料做成的工件在加紧步骤结束时会损坏。
发明内容
因此,本发明准备了一种在高转速下操作机床的离心力补偿步骤的基 本,一种补偿离心力步骤的相关表的规定步骤,一种具有抵消离心力的补 偿设备的机床,这些可以解决上述劣势。
该任务在开始提到的机床的类型里解决了,方法是控制在工作压力和 反压力之间建立不同压力差,此压力差由给定的夹紧卡盘的转速决定。
本发明的机床展示了一种卡盘,它的夹爪可以根据夹紧汽缸调节。夹 紧汽缸展示了适合汽缸腔的汽缸活塞。两个压力提供塞装在汽缸活塞两端 为汽缸活塞提供压力。该任务在开始提到的机床的类型里解决了,方法是 控制在工作压力和反压力之间建立不同压力差,此压力差由给定的夹紧卡 盘的转速决定。此优势在于可以正确维持前面给定的夹力,在大范围转速 内仅有很小一点点的背离。
特别对于用形变敏感的材料做成的工件例如轴承环或者其他要求低 形变夹的薄壁工件,对快速加工来说是个特别的优势。
因此,传统中仅用作从夹紧卡盘中释放工件的反压力,可以移植到加 工中来补偿由转速增长导致的工件夹力的下降。可替换,也可附加的移植 工作压力来补偿由转速增长导致的工件夹力的下降。
在一个首选的实施方案里,在机床的一个压力提供塞中安装一个减压 阀。它的优势在于以简单的方式改变压力。此外,减压阀可以安装在两个 压力提供塞中。因此,可以简单的方式通过改变反压力和改变工作压力来 调整压力差。
另外一个优势是在机床的夹爪上至少安装一个传感器,用来测量有效 地离心力独立的夹力。这样的优势是测量转速改变有效的夹力有无必要更 改。
本发明的操作上述的机床的步骤,机床的夹爪可以根据夹紧汽缸来调 节,夹紧汽缸内有汽缸活塞,汽缸活塞安装在汽缸腔内,在汽缸腔内的汽 缸活塞的两面压力导管打开关闭,一个在汽缸活塞在夹紧方向内建的工作 压力程序化步骤,一个在汽缸活塞在相反方向内建的反压力程序化步骤, 一个控制由给定的夹紧卡盘工作时的转速决定的工作压力和反压力的压 力差的程序化步骤。这样操作机床的步骤的优势是可以正确维持预测的工 件的夹力,在大范围转速内仅有很小一点点的背离。
一个控制由给定的夹紧卡盘工作时的转速决定的工作压力和反压力 的压力差的程序化步骤可以包括一个由给定的夹紧卡盘工作时的转速决 定的反压力的变化程序化步骤和或一个由给定的夹紧卡盘工作时的转速 决定的工作压力的变化的程序化步骤。
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