[发明专利]机床的离心力补偿方法和设备无效
| 申请号: | 200810168009.8 | 申请日: | 2008-09-16 |
| 公开(公告)号: | CN101422822A | 公开(公告)日: | 2009-05-06 |
| 发明(设计)人: | G·罗姆 | 申请(专利权)人: | 罗姆股份有限公司 |
| 主分类号: | B23B31/14 | 分类号: | B23B31/14;B23B31/30;B23Q17/00 |
| 代理公司: | 江门嘉权专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 喻新学 |
| 地址: | 德国松*** | 国省代码: | 德国;DE |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 机床 离心力 补偿 方法 设备 | ||
1.带有夹紧卡盘(2)的机床(1)的操作方法,所述夹紧卡盘的夹爪(3) 可通过夹紧汽缸(4)来进行调节,夹紧汽缸(4)上设有安装在汽缸 腔(6)内的汽缸活塞(5),汽缸活塞两侧设有压力导管(7a,7b)可 以清空包括汽缸活塞(5)向夹紧方向运动时积累的工作压力的程序化 步骤和汽缸活塞(5)向相反方向运动时积累的反压力的程序化步骤, 特征在于通过控制工作压力和赖于夹紧卡盘(2)即时转速的反压力之 间的压差的程序化步骤。
2.根据权利要求1所述的操作方法,特征在于控制工作压力与反压力之 间的压差的程序化步骤包括赖于夹紧卡盘(2)即时转速的反压力的改 变这一程序化步骤。
3.根据权利要求2所述的操作方法,特征在于汽缸腔(6)里的随夹紧卡 盘(2)转速而产生的反压力的改变步骤包括从至少含有一个与先前给 定的夹紧卡盘(2)的即时转速对应的反压力相关值的相关表中读出数 据这一程序化步骤和将至少一个反压力的相关值回馈至夹紧卡盘(2) 上的反压力调整装置这一程序化步骤。
4.根据权利要求1所述的操作方法,特征在于控制工作压力与反压力之 间的压差的程序化步骤包括改变赖于夹紧卡盘(2)即时转速的工作压 力的改变这一程序化步骤。
5.根据权利要求4所述的操作方法,特征在于汽缸腔(6)里的随夹紧卡 盘(2)转速而产生的反压力的改变步骤包括从至少含有一个与先前给 定的夹紧卡盘(2)的即时转速对应的工作压力相关值的相关表中读出 数据这一程序化步骤和将至少一个工作压力的相关值回馈至夹紧卡盘 (2)上的工作压力调整装置这一程序化步骤。
6.根据权利要求3或5所述的操作方法,特征在于相关表包括至少一对 应于夹紧卡盘(2)转速上升的第一子表和至少一对应于夹紧卡盘(2) 转速下降的第二子表。
7.根据权利要求6所述的操作方法,特征在于所述第一子表和第二子表 是根据所夹持的工件直径和/或被加工的材料来选取。
8.根据权利要求3、5或7所述的操作方法,特征在于相关表包括夹紧汽 缸(4)内反压力的相关值或转速范围在0-10000rpm内以500rpm为增 量间隔所对应的工作压力的相关值。
9.根据权利要求8所述的操作方法,特征在于相关值的增量间隔为 100rpm,更好为20rpm,最好为10rpm,且转速范围为0-8000rpm,更 好为0-5000rpm,最好为0-3600rpm。
10.根据权利要求2-9中任一项所述的操作方法,特征在于其通过设在夹 爪(3)上的至少一个传感器来获得赖于夹持力的有效离心力这一程序 化步骤和对基于传感器探测数据的反压力的调整或对基于传感器探测 数据的工作压力的调整这一程序化步骤。
11.根据上述任一权利要求所述的操作方法,特征在于夹力初始值设置成 随着所需的增量间隔而增加的预定夹力。
12.夹紧汽缸(4)里的夹紧卡盘(2)产生的夹力与离心力补偿的关联步 骤的确定方法,特征在于至少一个夹紧卡盘(2)的rpm数值,夹紧汽 缸里反压力的相关值或工作压力的相关值按使离心力对这些rpm的夹 力的影响减弱来确定。
13.根据权利要求12所述的确定方法,特征在于反压力或工作压力的相关 值是通过相关表的形式确定的,所述相关表包含至少一对应于夹紧卡 盘2转速上升的第一子表和至少一对应于夹紧卡盘2转速下降的第二 子表。
14.根据权利要求12或13所述的确定方法,特征在于相关值以500rpm的 增量间隔,更好是100rpm,最好是20rpm和10rpm的增量间隔来确定, 且在0-10000rpm范围内,更好是0-8000rpm,最好是0-5000rpm和 0-3600rpm转速范围内来确定。
15.一种存储介质,该介质上载有权利要求12至14中任一项所述的确定 方法的测定的相关表。
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