[发明专利]一种双相不锈钢双金属复合管的环焊焊接方法

权利要求书

1.一种双相不锈钢双金属复合管的环焊焊接方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

(a)坡口处理：双相不锈钢双金属复合管由双相不锈钢制内衬管(2)和套装在内衬管(2)外侧的碳钢制基管(1)组成，先将基管(1)的焊接面经机械加工处理成V形坡口，所述坡口的角度为45-55°，且保证内衬管(2)伸出基管(1)部分即钝边(6)的长度为2-3mm；

(b)封口焊：采用钨极氩弧焊焊接机对基管(1)和内衬管(2)间的连接端口进行封口焊，所用焊丝为双相不锈钢焊丝且焊接电流为65-80A；

(c)打底焊：采用钨极氩弧焊焊接机对内衬管(2)间的连接端口进行打底焊，所用焊丝为双相不锈钢焊丝且焊接电流为60-90A；

(d)基管焊：采用电弧焊焊接机对基管(1)间的连接端口进行焊接，所用焊条为双相不锈钢焊条。

2.按照权利要求1所述的一种双相不锈钢双金属复合管的环焊焊接方法，其特征在于：步骤(b)中所述的封口焊焊接时，保证不烧透内衬管(2)。

3.按照权利要求1或2所述的一种双相不锈钢双金属复合管的环焊焊接方法，其特征在于：所述步骤(c)和步骤(d)中进行焊接时，均在所述双相不锈钢双金属复合管内通入氩气进行保护。

4.按照权利要求1或2所述的一种双相不锈钢双金属复合管的环焊焊接方法，其特征在于：所述内衬管(2)的壁厚为0.6-2mm。

5.按照权利要求4所述的一种双相不锈钢双金属复合管的环焊焊接方法，其特征在于：步骤(a)中所述钝边(6)的长度为2mm。

6.按照权利要求1或2所述的一种双相不锈钢双金属复合管的环焊焊接方法，其特征在于：步骤(b)中所述的封口焊和步骤(c)中所述的打底焊均采用手工钨极氩弧焊，步骤(d)中所述的基管焊采用手工电弧焊。

7.按照权利要求1或2所述的一种双相不锈钢双金属复合管的环焊焊接方法，其特征在于：步骤(b)和步骤(c)中所述的双相不锈钢焊丝均为双相不锈钢焊丝ER2209；所述双相不锈钢焊丝ER2209含有以下按重量百分比计的化学成分：C≤0.03％，Cr 21.5-23.5％，Ni 7.5-9.5％，Mo 2.5-3.5％，Mn 0.5-2.0％，Si≤0.9％，S≤0.03％，P≤0.03％，Cu0.08-0.2％，N≤0.75％。

8.按照权利要求1或2所述的一种双相不锈钢双金属复合管的环焊焊接方法，其特征在于：步骤(d)中所述的双相不锈钢焊条为双相不锈钢焊条E2209-17；所述双相不锈钢焊条E2209-17含有以下按重量百分比计的化学成分：C≤0.04％，Cr 21.5-23.5％，Ni 8.5-10.5％，Mo 2.5-3.5％，Mn0.5-2.0％，Si≤0.9％，S≤0.03％，P≤0.04％，Cu0.08-0.2％，N≤0.75％。

9.按照权利要求1或2所述的一种双相不锈钢双金属复合管的环焊焊接方法，其特征在于：所述内衬管(2)的材质为2205双相不锈钢。