[发明专利]气密容器的制造方法

说明书

发明领域

本发明涉及用于平板显示装置、平面型照明装置及其类似物的气密容器的制造方法。

背景技术

作为用于气密地维持内部空间所需要的气密容器的制造方法，到目前为止日本专利申请特开No.H06-018829、日本专利申请特开No.H10-236852、美国专利公开文献No.2006/0082298等已提出了多种方法。

日本专利申请特开No.H06-018829公开了一种用于玻璃基板的层压设备，该层压设备具有位于可动面板部内的加压单元、还具有用于在加压位置检测玻璃基板之间的间隙的检测单元、且利用检出值控制该加压单元。另外，日本专利申请特开No.H10-236852公开了一种多层玻璃的制造设备，该制造设备检测双层材料的厚度并使进退驱动设备操作以使检出厚度与加压设备的相对间距相等。另外，美国专利公开文献No.2006/0082298公开了一种基板的接合方法，其具有利用磁铁的加压单元。

在日本专利申请特开No.H06-018829、日本专利申请特开No.H10-236852、美国专利公开文献No.2006/0082298所公开的任一构造中，往往存在难以使基板与接合件之间的间隙连续地紧密接触且因而不能确保气密性的情况，因此，希望一种能够更可靠地确保容器的气密性的制造方法。

说得更详细些，在将框架件安装于一对基板之间并利用接合件接合该框架件与基板之间来制造气密容器的方法中，当该接合件的厚度不均匀时，该接合件与基板之间出现间隙(不均匀接触)。此间隙使得在经由基板加热并熔融接合件以接合该基板与框架件时热量几乎不被传递给该接合件。结果，接合件的熔融状态在各个位置不同，且阻止基板与接合件沿着该接合件均匀接触。因此，在接合件的加热熔融步骤中，希望基板与接合件之间连续地紧密接触，以提高容器的气密性。

发明内容

考虑到上述现有技术的问题，本发明的目的是提供一种基板与接合件之间的气密性提高的气密容器的制造方法。

本发明提供一种气密容器的制造方法，该气密容器包括相对设置的一对基板、设在一对基板之间的框架件、以及使基板与框架件接合的接合件，该气密容器的制造方法包括加热接合件以使基板与框架件接合的接合步骤。为实现此目的，接合步骤包括沿着与基板垂直的方向测量接合件的高度的测量工序和沿着接合件的延伸方向给接合件局部地加热加压的加热加压工序。在此加热加压工序中，通过基于接合件在加热位置的高度调整施加给该接合件的压力来实现目的。

根据本发明，获得一种基板与接合件之间的气密性提高的气密容器。

自以下参照附图对示范实施例的说明，本发明的其它特征将变得明显。

附图说明

图1是表示根据本发明的第一实施例和第一例的气密容器的制造方法的透视图。

图2是表示根据本发明的第一实施例和第一例的气密容器的制造方法的步骤的纵向剖视图。

图3是表示根据本发明的第二实施例和第二例的气密容器的制造方法的步骤的纵向剖视图。

图4是表示作为根据本发明的气密容器例的电子束显示装置的制造方法的透视图。

具体实施方式

现在将依据附图详细说明本发明的优选实施例。

如下说明的气密容器的制造方法可用作有机LED显示器、等离子显示装置或电子束显示装置的制造方法。特别地，因为有机LED显示器和电子束显示装置需要高度的气密性，所以此方法适用于构成这些装置的气密容器的制造方法。

因此，以电子束显示装置的制造方法为例，下面基于图1和图2具体说明本发明的第一实施例。图1是表示根据本发明第一实施例的气密容器的制造方法的透视图，且表示气密容器的在其中执行接合的一部分。图2是沿图1的框架件切断的纵向剖视图。

在图1和2中，所要制造的气密容器包括一对相对设置的基板1、2、设在这对基板1、2之间的框架件3、以及接合一个基板1与框架件3的接合件4。框架件3维持一对基板1、2之间的间隙，并利用一对基板1、2在内部形成内部空间。此气密容器的基板2被支承在支承台9的上表面上。

另外，可在基板1的上表面上沿着接合件4旋转移动的旋转体5设在基板1上。旋转体5固定在加热器6的下部，且进一步固定在加压缸10上以能够经由基板2利用压力W给接合件4局部加压。加热器6和加压缸10与控制计算机7连接以受其控制。

对于旋转体5，除了图1和图2中所示的盘形旋转体以外，也可以选择诸如球形旋转体一类的旋转体，这种旋转体能够确保环形轨道对在框架件3上延伸的接合件4的连续加压点。